模具作為製造業注塑產品加工（gōng）最重要的成型設（shè）備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在（zài）注塑加工生產成本中占較大比重，其使（shǐ）用壽（shòu）命直接影響（xiǎng）產品成本。

在注塑製品成型的過程中，有時候會（huì）因為一些（xiē）操作不當（dāng）或者機器故障，造（zào）成注塑製品燒焦糊（hú）斑的情況，造成這種情況的因素都有哪些？今天小編著重為您（nín）講解四（sì）點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻纖（xiān）與樹脂熔融共混形成的。一般的複合材料（liào）的兩組分的相容（róng）性較好（hǎo），複合材料的性能便優越;而玻纖是無（wú）機化合物，與（yǔ）高分子樹（shù）脂相容性本身（shēn）就差，直接用做填料，會影響增（zēng）強效果。

現今的塑膠雙色模具注塑是一種（zhǒng）工業產品生產造型的方（fāng）法。產品（pǐn）通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑（sù）是塑料製品的一種方（fāng）法，將熔融的塑料利用壓力（lì）注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種（zhǒng）塑料件;塑膠注射成型（xíng）是一種將膠料直接（jiē）從機筒注入模（mó）型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作（zuò），但成型周期短，生產效率高取消了胚（pēi）料準（zhǔn）備工序，勞動強度小（xiǎo），產品質（zhì）量優異。

隨著通訊技術的（de）飛速發展，手機普遍應用。手機（jī）技術正朝著兩個方向發展：一是功能多樣化;二（èr）是外觀精美輕便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的製作涵蓋（gài）了結（jié）構設計（jì）、模具開（kāi）發、注塑生產、噴塗印刷等過程，每一環節都將影響最終外觀。

注塑機（jī）操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模（mó）具的安裝和拆卸，全都是人（rén）工操作。所有的注塑機操作，必須使用手（shǒu）動檔或調模檔進行。每次操作前應關上（shàng）液壓（yā）馬達，確保操作人員的人身安全，特（tè）別是兩人同時操作時，更應如此．

模具工業是製造業中的一項基礎（chǔ）產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身又（yòu）是高新技術產業（yè）的重（chóng）要領域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成金（jīn）”的“磁（cí）力工（gōng）業”。美國工業界認為“模具（jù）工業是美國工業（yè）的基石”;德國則（zé）認為它是所有工業中的“關鍵工業”;日本模具協會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的原動力”。

注塑模具（jù）生產的時候，往往有很（hěn）多因素會影響產（chǎn）品的品質，總（zǒng）結起（qǐ）來主要有以下四點：