塑膠模具製（zhì）造是一個非常複雜的過程，從（cóng）最初的設計、加工、裝配、調試等步（bù）驟，到最後真正的投入使用，在整個生命周（zhōu）期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每（měi）個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具（jù）的質量。

 

一、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性（xìng）好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的（de）產品才是最好的。

 

二、注塑模具的（de）設計要科學合理（lǐ），對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產（chǎn）品，一定要（yào）設計合理，運用最標準的模具（jù）結構，完成對模具（jù）零件的優劣度（dù）、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

 

三、完善的（de）淬火工藝，對於（yú）注塑模（mó）具來（lái）說，淬火工藝是（shì）不可少的，淬火的（de）步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯（cuò）誤操（cāo）作（zuò），都會造成生（shēng）產（chǎn）出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能（néng）使用或是縮短使用壽命（mìng）。

 

四、模具裝配（pèi）：注塑模（mó）具裝配就如同（tóng）組裝（zhuāng）機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果（guǒ）會（huì）相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細（xì）致。裝配過程中尤（yóu）其是要注意模具的清潔工作，特別（bié）是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑。

 

五、模具維護（hù）：模具維護主（zhǔ）要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分（fèn）的防鏽，主要動作（zuò）部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水（shuǐ）的，可能在安裝或拆卸過程（chéng）中有睡弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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