我們各位商家和塑膠模具製造廠家最（zuì）怕的就是塑膠（jiāo）模具變形，如（rú）果他變形就會形象到我們正常的生產，會對（duì）我們造成一定的利益的危害，那（nà）麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?今天小編來具體為大家分析下（xià），希望對大家有所幫助。

 

1、模具尺寸精度

　　塑膠模具製造尺寸精度要適（shì）當，要根據圖紙來（lái）考慮（lǜ）模具的設計（jì）、製作和（hé）成型過程，其中的關鍵是如何來保（bǎo）證實際得到的模（mó）具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是設計（jì）人員必須要（yào）解決好的，否則會影響到模具。

 

2、收縮率

　　即便是同一種樹脂，如果成型條（tiáo）件（jiàn）不（bú）同，那麽它（tā）的（de）收縮率也會不同。精密模具（jù）成（chéng）型時（shí）要求收縮變化（huà）率（lǜ）要小，且預計的收縮率和實際（jì）收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中（zhōng），一般很（hěn）難（nán）做到，一般在試模後（hòu）要（yào）對（duì）模具（jù）進行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模（mó）具凹部（bù）尺寸進行設計時，收縮率應盡量取小的數值，而凸部尺寸則是取最大值。

 

　　3、防止產生成型變形

　　塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮（suō）不（bú）均勻，模具中有內應力，因此我們可以（yǐ）采取的預防措施有：

　　（一）、澆口數量要合適，各（gè）澆口要保持平衡;

　　（二（èr））、選擇正確的澆口形狀和位（wèi）置（zhì），可以根（gēn）據模具形狀來（lái）看。

 

　　4、防止脫模產生（shēng）變形

　　如果材料的收縮率比較小（xiǎo），那麽要注意當成型壓力高時，塑件容（róng）易留在模腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形（xíng）。

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