塑料內應力（lì）是指在塑料熔融加工過程中由於受到大（dà）分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結（jié）力蒙受不住這種動能（néng）時，內應力平衡即受到破（pò）壞，塑料製品（pǐn）就會產生應力開裂及翹曲變形（xíng）等（děng）現象。溶劑法

1、醋（cù）酸沉浸

所使用的乙酸(CH3COOH)必須是95%以上的乙酸且反複使用次數不得（dé）超（chāo）過10次測試。

①表（biǎo）麵應力測試：將乙酸(冰醋酸)倒入玻璃器皿中，將產品完全浸在乙酸裏，時間為30秒（miǎo）。30秒後用夾子將樣品取出並馬上用淨水(自來水即可)衝刷清潔，察看樣品表麵有無發白及裂紋。斷定：不得有任（rèn）何開裂現象，容許表（biǎo）麵有（yǒu）稍微發白（bái）。

②內應力測試：將（jiāng）表麵應力測試及（jí）格（gé）的樣品擦幹後完（wán）全浸在乙酸裏，時間為2分鍾。2分鍾後將樣品取出並當即用清（qīng）水(自來水即可)衝洗幹淨，視察樣品有無發白及裂紋。判斷：不得有任何斷裂現象，許可（kě）鑲件處有輕微裂紋及表（biǎo）麵發白現象。

2、甲乙酮+丙酮沉浸法

將整機完整浸入21攝（shè）氏度的1:1的甲（jiǎ）乙酮+丙酮的混雜液中，掏出後即時甩幹，依上法檢討。

原理：根據介質應（yīng）力決裂（liè）的現象，即溶濟分子滲透到樹（shù）脂的大分子之間後，降低了（le）分子之（zhī）間的彼此（cǐ）作用力。內應力大的地方在（zài）浸入前分子之間的作用（yòng）力原（yuán）來就有所削弱，浸入溶濟後這些減弱了的處所進一步減弱（ruò），而引起開裂，內應力小的地方在短時間內不會開裂。因此，可以從待鍍件表麵開裂的時間和程度來斷定鍍件內應力的大小及其部位（wèi）。從而斷定塑料件是否進行電鍍。

儀器法

用偏振（zhèn）光照耀塑料製件，視彩色光帶多寡，剖析內應力的（de）強弱，它隻適（shì）用於透明的製件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作（zuò）龐雜，且正確度不高，因為製件處（chù）理前後（hòu）變化（huà）不顯著，光譜帶上湧現的光帶不一定都是內應力的影響（xiǎng），如製件表麵的漣漪也（yě）會影響檢驗的成果。不外此法對製件的機（jī）能尚無任何影（yǐng）響，為無損檢驗，經檢（jiǎn）驗過的製件（jiàn）可繼承電（diàn）鍍和使用。

溫度驟變法

這種方法是將塑料待鍍件重複受冷受（shòu）熱，依據裂紋呈現的時間是非來評定（dìng）內應力的大小（xiǎo）。它（tā）實用於各類塑料成形件。溫度驟變（biàn）法所要（yào）的裝備簡略，然而測驗時間較長。經檢修後的塑料件已（yǐ）被損壞，不能持續應（yīng）用。

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