一、中國模具材料行業市場需求分（fèn）析
　　模具材料性能、質量和品種往往會影響模（mó）具質量、壽命及成本，國產模具鋼（gāng）與國外進口鋼相比（bǐ），無（wú）論（lùn）是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為（wéi）例，中國汽車工（gōng）業和模（mó）具工業的快速發展對模具材料的數量、質（zhì）量、品（pǐn）種（zhǒng）和（hé）性（xìng）能等方麵提出了更高、更新（xīn）的（de）要求，如高標準模具鋼用戶要求材料有非常好的衝擊韌性、殘餘（yú）元素控製、高（gāo）質量、長壽命等。而國產模具鋼由於品種、規格、質量及性能等方麵的原因，和國際先（xiān）進水平還有一定的差距，導致我國每年有（yǒu）25％的中、高檔模具必須從國外進口。
　　
　　一部（bù）汽車從微電子元件到車（chē）身、輪胎等，包含塑料、玻（bō）璃、銅（tóng）、鋁、鋼鐵等各種不同（tóng）強度和表麵狀態的部件，而（ér）這任何一個汽車零部件的生產過程中，如（rú）果要求每一（yī）部件的各項物理性能、外觀質量等均完全達到設計要求，模具的（de）質量必須要有保證。模具用（yòng）戶首先要求模具不得整（zhěng）體（tǐ）完全（quán）失效，即（jí）要求模具不得（dé）整體開裂。其次（cì），模具用戶要求生產出的第一（yī）件與（yǔ）最後一件汽車零部件具有相同（tóng）的物理性能、外觀以及尺寸（cùn）公差，因而模具材料必須保證足夠的強度。
　　
　　一（yī）勝百模具（北京）有限公司總經理馮英育認為，隨著汽車輕量化的發展，壓鑄件的（de）生產趨於（yú）采用更高（gāo）壓力、更加自動化的壓鑄機（jī）來生產，因此，模具的工況條件更加惡化，這就要求模具材料（liào）同時具（jù）有優異的紅硬性（高溫屈服（fú）強度）和延展性（可塑性（xìng））。模具鋼成為困擾模具製造商的一個問題，特別是對於那（nà）些大中型模具的製造（zào）商們。例如大模塊（kuài）的模具鋼材（cái），國內模具鋼的可選（xuǎn）性和可靠性都（dōu）較低，不能滿足（zú）時（shí）間要求（qiú）非常緊的項（xiàng）目，因此模具製造（zào）商不得不采用成本較高的進口模具鋼。
　　
　　二、中國模具鋼材的致命短板
　　
　　麵對剛崛起的龐大市場，目前國產模具鋼還不能全部滿足國內模具行業的需求（qiú），主要表現在以下幾個方麵：
　　
　　1、模具鋼的生產工藝落後，鋼（gāng）材質量差。
　　
　　比如國產的通用性模具鋼h13、d2、ld等品種內在質（zhì）量均能（néng）達到（dào）美國模具鋼通用標準astma681，屬國際一般水平，基本上能滿足國內外一般模具用戶的使用。但對高標準模具（jù）鋼用戶提出的高要求，如（rú）衝擊韌性、碳化物低偏等殘（cán）餘元素控製、高（gāo）質量長壽命要求等，目前還無法滿足（zú）。如冷作模具鋼（gāng）要求在低溫條件下具備耐磨損（sǔn）、抗塑性變形、抗崩（bēng）角、抗整件開裂、可機加工性和可磨削性等各種性能。而塑膠模具（jù）用鋼要求具有高光潔度表麵、耐腐蝕、耐磨損、高熱傳導性、機加工性、拋光（guāng）性、蝕刻性能（néng）等。據國內外塑料模（mó）具技術比較顯示，國外的淬火鋼模具壽命在160～300萬次，國內隻有50～100萬次，非淬火鋼（gāng）模具壽命國內也隻有國外的一半。鋼材質量（liàng）是造成這一狀況的其中一個原因。
　　
　　2、國產模具鋼新品種少。
　　
　　近年來，國外一些著（zhe）名模具鋼生（shēng）產（chǎn）企（qǐ）業研製開發了許多模具鋼新品，如高強韌（rèn）性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼（gāng）等，這些高性能模具鋼成了當（dāng）前國際模具（jù）市場的典型品牌產品。相比之下，國產的高性能模（mó）具鋼新品較少（shǎo），模具鋼新品種開（kāi）發少。
　　
　　3、品種規格不齊全。
　　
　　例如占模具鋼用量60％的塑料模具鋼，在我國合金工具（jù）鋼標準中，僅有兩個鋼號（hào），而美國有7個鋼號，且形成了較完整的用（yòng）鋼係列。美、日、法及瑞士等國，已在冷作模具鋼和熱作模具鋼中形成係列，僅（jǐn）熱（rè）作模具鋼就有（yǒu）6個定型通用品種，是（shì）國產模（mó）具鋼所不及的。
　　
　　三、中國模具材（cái）料工業突圍策略
　　
　　業（yè）內專家（jiā）羅百輝指出，技術裝備創新升級是必（bì）由之路。那（nà）麽，中國（guó）模具材料工業該如何突破瓶頸？
　　
　　首先要提高冶金質量，采用先進的設備和（hé）技術，采用先進的冶金方法和工藝，如爐外精煉、電渣重熔、真（zhēn）空（kōng）處理，多向鍛軋、精鍛、精軋，生產純淨度的優質鋼材；增加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼（gāng）、板（bǎn）材等（děng）；通過機加工、調質處理等方法提供製品化、精品（pǐn）化的模具鋼產品。
　　
　　其次（cì）是研製、推廣（guǎng）應用新型模具鋼。國內新型模具鋼種（zhǒng）類繁多（duō），但（dàn）研製新型模具鋼的空間仍然（rán）很大，況且有些新鋼種性（xìng）能有待改進（jìn）。如鋁合金（jīn）大（dà）型鑄件日漸增多，研（yán）製大型鋁合金壓鑄模具鋼仍是（shì）當務之急。又如建築業近年發展很快，研製價格低、耐磨性高、有（yǒu）足夠強韌性的陶（táo）瓷、耐火磚模具鋼也是一個急需解決的課題。
　　
　　再次是建（jiàn）立塑料模具（jù）鋼係（xì）列。我國塑料（liào）工業發展很快，塑料製品廣泛用於農業、機械、化工、建築、玩具、日用品、汽車、燈具、家用電器等，需求（qiú）量大、質量要求高，與之相應（yīng）塑料（liào）模具鋼需求量（liàng）急速增加，對鋼的使用（yòng）性能、工藝（yì）性能也提（tí）出了更高（gāo）要求。
　　
　　最後應當加（jiā）強表麵處理技術的創新和應用。表麵處理能在保持模具原有成（chéng）分和性能的基礎上，賦予（yǔ）模具表麵特殊使用性能（主要是耐（nài）磨性（xìng）、耐蝕性等），大幅度提（tí）高模（mó）具使用壽命，拓寬了模（mó）具鋼應用（yòng）範圍，還可以價格低的模具鋼取代價格高的模具鋼（gāng），因此受到世界各國的重視。我國應大力采用先進設備和技（jì）術，以期多種（zhǒng）類、高質量的表麵處理（lǐ）在模具上廣泛（fàn）應用。
　　
　　對於國產鋼材的供應商來說，應該（gāi）加快高質量鋼材的國產化工作，隻有量上去了，尤其是產量和質量，成本才能進一步降低，才具（jù）備與進口（kǒu）鋼材（cái）競爭的更（gèng）大優勢，更好地服務於國內模具製造商。

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