什麽樣的情況下要用模溫機（jī）給模具加溫,什麽時候又要用冷水機給模具冷卻.下（xià）麵是（shì）射出成型的一些條件說明（míng）。

深圳市一区二区三区国产模具有限公司是一家專業的（de）塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電（diàn）類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發（fā）及生產.長（zhǎng）期（qī）以來, 我們通過給客戶（hù）提供（gòng）價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶（hù）的一致好 評。可以（yǐ）通過我們公司官網（http://www.adsjh.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑（sù）料產品等等（děng）一些定製模具開模

注塑模具（jù）的結構形式和（hé）模具加工質量直接影響著塑件製品質量和生（shēng）產效率。注塑模（mó）具生產（chǎn）和塑（sù）料製品生產實踐中最常見，最（zuì）常出現的一些模具故障及其主要原因分析排除如下。

在塑件注塑成（chéng）型後，塑（sù）件從模具型腔中脫出（chū），無論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完（wán）成的。但有（yǒu）時由於塑件的特殊形狀或生產自動化（huà）的需要，在一次脫模工作完成（chéng）後，塑件仍（réng）難以從型腔中取出或不（bú）能自動脫落，此時（shí）就必須再增加（jiā）一次脫模動作才能使塑件脫落。脫模困難主要是因為澆口或塑件緊縮在模具內。其中的原因：

材料本身所具有的性能，必須通過正確的熱處（chù）理手段來達到。隻有良好的熱處理手段，才能實現我們預（yù）想的（de）性能期望。根（gēn）據塑封模具材料性能要求（qiú），塑（sù）封模熱處理手段主要是高溫淬火、深（shēn）冷處理、高溫回火，並多次反複，通過這些不同的（de）處理，達到最佳的（de）模具性能。

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在注塑生產過程中，模具（jù）溫（wēn）度是影（yǐng）響部件質量（liàng）高低（dī）的一個重要因（yīn）素。一般而言，設置較（jiào）高的模溫（wēn）通常可獲得較高（gāo）的（de）部件表麵質量。冷（lěng）/熱循環模具注塑（sù）技（jì）術是在注塑循環過（guò）程中，利（lì）用熱循（xún）環控製模具溫度的一種方法。該技術要求模具表麵的加熱溫度要在塑料的玻璃化轉變溫度(Tg)之（zhī）上（shàng），以利於注塑，然後快速冷（lěng）卻模溫，使部件冷固，以便於頂出。

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