隨（suí）著科（kē）技越來越發達（dá）塑料製品模具早就已經成為了我（wǒ）們（men）生活當中不可代（dài）替的一種商品，在我們的現實生活當中塑料製品幾乎已（yǐ）經攻占了各個領域（yù）。無（wú）論（lùn）是飛機汽車輪船（chuán）的零配件還是我們日常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑（sù）料的影子。其（qí）實在我們身邊常用的那些塑料製品並（bìng）不是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工（gōng）作，除（chú）了受到一定壓力作用外，還要承受溫（wēn）度影（yǐng）響。現（xiàn）根據塑料成型模具（jù）使用條（tiáo）件（jiàn）、加工方法的不（bú）同將塑料模具用鋼的基（jī）本性能要求大致歸納如下（xià）：

一.澆注（zhù）係統的組成（chéng） 普通的流道係統，也（yě）稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射（shè）出（chū）機射嘴到（dào）模穴的必（bì）經通道。流道（dào）係統包（bāo）括主流道（dào）、分流道以及澆口)等（děng）。 1.主流道

塑膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式模具的簡稱。模具凸、凹模（mó）及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列（liè）塑件。塑膠模具是工業之母（mǔ），現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱（chēng）進料口,是連接分（fèn）流道與型腔熔體的通道。澆口選（xuǎn）擇恰當與否直接關係到注塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括（kuò）澆（jiāo）口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的（de）選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保（bǎo）養維護中的一道關鍵工序，也是製（zhì）約模具（jù）維（wéi）護的瓶頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清洗的速度，而模具經（jīng）過快速清洗後，馬上又要準備進行下（xià）一次的生產，這（zhè）樣（yàng）留給模具清洗的（de）時間就相當有限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具加工中（zhōng）所說的拋光與其它行業中所要（yào）求的表麵拋光有很大（dà）的不同，嚴格來說：模具的拋光（guāng）應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對（duì）表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的（de）標（biāo）準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮（liàng）的表麵即可。鏡麵加工（gōng）的標準分為四級　

塑（sù）料模具是塑料加（jiā）工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指（zhǐ）導模具鋼的研發。塑料模具的（de）失效形式有：