模具質量包括（kuò）以（yǐ）下幾個方麵：
⑴製品質（zhì）量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光潔（jié）度、製品（pǐn）材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具（jù）所能完（wán）成（chéng）的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否（fǒu）屬最方便使用、脫模（mó）容易、生產（chǎn）輔助時間盡（jìn）可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具（jù）的設（shè）計是提高（gāo）模具質量的最重（chóng）要的（de）一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用（yòng）性及安全性（xìng），模（mó）具零件（jiàn）的可加工性（xìng）及模具維修的方便性，這些在設計之（zhī）初應（yīng）盡量考慮得周全些。模具的製造過（guò）程也是確保模具質量的重要一環（huán），模具（jù）製造過程中（zhōng）的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除（chú）掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中（zhōng）的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件（jiàn）進行（háng）表麵強化，以提高模具零件表麵耐（nài）磨性，從（cóng）而更好地提高模具質量。模具的正確使用（yòng）與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下（xià），電源接（jiē）線要正確，冷卻水路要滿足設（shè）計（jì）要求，模具在生（shēng）產中注塑機、壓鑄（zhù）機、壓力機的參數需與設計要求相符合等（děng）等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導（dǎo）柱、導套及（jí）其他有相對運動（dòng）的部位（wèi）應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑（sù）料模、壓鑄（zhù）模之類模（mó）具在每模成形前都應將（jiāng）潤滑劑或起模（mó）劑（jì）噴塗於成形零件表麵。
    隨（suí）著社會的發展，模具的質量（liàng）越來越受到關注（zhù），隨（suí）著設計、製造模具程度（dù）的（de）加強，模具新技術的實現，模具質量受到越來越多的關注。質量是個常（cháng）說常新的話題，質量在隨著模具技術的改（gǎi）進而提高。

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