現在人們對各種塑料（liào）製品的表麵的質量（liàng）要求和尺寸的精度要求越來越高 ,尤其用在結構零件上的（de）塑料製（zhì）品 , 為滿足其機器使用時的不（bú）同的物（wù）理性能（néng）和力學性能。

模溫（wēn）機的主要作（zuò）用（yòng）就是用來加熱模具並保持它的注塑（sù）時候（hòu）監控模具工作（zuò）的溫（wēn）度，保證注塑件品質穩定和優化注塑成型的時間 。在注（zhù）塑工業中，模（mó）具（jù）內的溫度（dù）對注塑件的質量和注塑成型的周期時間有著決定性的作用。

試模具基本上（shàng）是（shì）做生產前的一環。在這一環中甚至要試2-4次（cì）模，才可以保證模（mó）具生產的正常話。在模具交樣前，通常會進行一次小的試模，這（zhè）次（cì）試樣主要是對產品一些細節進行調整。比方產品的熔（róng）接痕，產品是否有頂（dǐng）白的（de）地方。

試模是投產前的一（yī）部，這一部，模具會（huì）出現許多問題。

塑料模具是我們注塑塑料件常見的工具（jù）。對我們注塑行（háng）業來說，模具我們經常打交道。而為什（shí）麽要對模具進行加熱（rè）呢？

試模具基本上是做生產前的一環。在這一環中甚至要試2-4次模，才可以保證模具生產的正常話（huà）。在模具交樣前，通常會進行一次小的試模，這次試樣主要是對產品一些細節進行（háng）調整（zhěng）。比方產品的熔接痕，產品是否有頂白（bái）的地方。查看下產品不同的地方（fāng）尺寸是否達到要求。對於沒有達到要求的地方，馬上進行修改。外表麵看的出的問題（tí）及時進行處理。

通過塑料模具生（shēng）產出來的各種塑料件，大部分需要進行裝配後才（cái）能出廠,，而裝配在產品中起到重（chóng）要作用（yòng）。即使你產品再好看，不能裝起來的話也隻能當塑料垃圾（jī）來處（chù）理。所以在做模具前，先要對產（chǎn）品（pǐn）如何裝配進行了解。

所謂的（de）精密塑料（liào）製件，是因為（wéi）符合高精度要求的同時具備良好的機（jī）械、力學性能以及尺寸穩定性（xìng）等優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和（hé）航空儀表等行業領域裏取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應用（yòng）精密注塑（sù）由於製件的尺寸精度高，公差範圍（wéi）小，塑料製品重（chóng）複精度高等因素對原料、模具和注塑機（jī）都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔（qiāng）的尺寸精度、光潔度以及模板（bǎn）間的定位精度高（gāo）。