所謂的精密塑料製件，是因為符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學性能以及尺寸穩定性等優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和航空儀表等行業領域裏取代了部分高（gāo）精度的金（jīn）屬零件而得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具（jù）和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的（de）尺寸精度、光潔度以（yǐ）及模板（bǎn）間的定位（wèi）精度高。塑料（liào）原料主要為適應精密注射成型的材料。一些主要的尺寸精度、使用性能和（hé）成（chéng）型要求都要好（hǎo）的工程塑料。精密注射機除了其注塑時（shí）候的穩定（dìng）性要好（hǎo），重複注塑時候的（de）精度高之外，對注射速（sù）度和注射壓力（lì）也都有（yǒu）一定（dìng）的要求（qiú）。

精密注（zhù）塑成型從嚴格意義（yì）上（shàng）來說指的是通過注塑機設（shè）備生產出來的塑膠製品的（de）尺寸精度可以達（dá）到0.1mm以（yǐ）下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一（yī）種注射成型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別於常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密塑料件的尺寸公差範圍是（shì）非常窄的。塑料成型行業內公認（rèn）當塑料製件的尺寸公（gōng）差（chà）在（zài）0.1mm以下（xià），或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精（jīng）密成型。製件的尺寸公差達（dá）到微米級的可以稱之為超（chāo）精密級注塑成型（xíng）。

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