模溫機的主要作用就是用來加熱模具並（bìng）保持（chí）它的注塑時候監控模具（jù）工作的（de）溫度，保證注塑件品質穩定和優化注塑成型的時間（jiān） 。在注塑工業中，模具內的溫度對注塑（sù）件的質量和注塑成型的周期時間有著決定性的（de）作用。具（jù）體如（rú）下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料帶來的熱量通過熱輻射（shè）傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導（dǎo）熱流體（tǐ）。另外，熱量通過熱輻射被傳遞（dì）到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2 控製模（mó）具溫度的目的和（hé）模具溫度對注塑件的影響注塑工藝（yì）中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度，並且保持模具溫度恒定在工作溫度。可以把（bǎ）循環時間最（zuì）優（yōu）化，進而保（bǎo）證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及（jí）變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不（bú）同的影響。對塑料而言，模具溫（wēn）度高一點通（tōng）常會改（gǎi）善表麵質量和流動性（xìng），但會延長冷卻時間和注塑周期（qī）。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度（dù）通常會減少循（xún）環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外（wài），在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數（shù）。

3 有效（xiào）控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱（rè）流體三（sān）部（bù）分組成。為了確保熱量能加給模具（jù）或移走，係統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的麵積必須（xū）足夠（gòu）大，型腔中的溫度分布對零（líng）件變（biàn）形和內在壓力有很大的影響。合理設置（zhì）冷卻水通道（dào）可以降低內在壓力，從而（ér）提高了（le）注塑（sù）件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫（wēn）度恒定在1℃－3℃的範（fàn）圍內，具體根據注塑件質（zhì）量要（yào）求來定。第三是導熱（rè）流體必須具有良（liáng）好的熱傳導（dǎo）能力，最重要的是，它（tā）要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

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