如何延長模具的使用壽命?相信這是（shì）模具（jù）行（háng）業普遍（biàn）關注的問題，作為（wéi）模具零配件（jiàn）製造廠（chǎng）家（jiā），模具驗（yàn）收合格後，為了能使模具保持最佳的性能狀態和使用壽命（mìng）的延長（zhǎng），也確保生產的正常進行和產品的質量，盡可能降低生產成本，使用時請按以下事項進行必要的維護和保養。

模具維修保養規範

一、準備和檢查

1、 上崗前必須穿戴好防護用具，如：工作服和勞（láo）保（bǎo）鞋。

2、 確認該維修保養模具的鑄件（jiàn）名（míng）稱和（hé）模具編號。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的最後兩模壓鑄件（jiàn），在模具壓鑄件故障部位檢查情況（kuàng）。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料進行下一步確認所需維修保養的（de）項目，並且製定一個詳細的維修方案。

5、 準備好需使用的工具和配件，按維修方案認真負責地（dì）做好每一步。

二、維（wéi）修、研磨（mó）、裝配和清理

1、 模具在生產（chǎn）使用一（yī）段時間各活動件上（shàng）積聚的大量鋁屑和（hé）汙（wū）垢，要對其進行清（qīng）除，對分型麵.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要認真。保養時要將模具吊至模具清洗台上用銅刷、鏟子、抹（mò）布、毛刷（shuā）等清潔工具來清除模具上的鋁渣製品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫模（mó）劑（jì）殘留物或其它任何（hé）異（yì）物等汙垢進行清除。清除時注意不要碰傷型腔、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具時（shí），要注（zhù）意各部件的組合都要有相對編號，以相同編號組合，不能（néng）裝錯，裝錯會（huì）損壞模（mó）具及有可能在（zài）生產中（zhōng）會產生飛鋁現象，以免損傷模具，造成生產停產故障。在貴司自己修理模具時（shí），最好要配合模具，特別是分型麵。

3、 根據該模具的最（zuì）後兩模（mó）壓鑄件，維修模具。取出型腔中的殘留物，並在型腔、型芯上的粘鋁處（chù）、壓塌變形（xíng）處省光。修（xiū）理掉肉處焊處或更改處使其能真確成型和脫模，以防出現倒扣。再檢查滑（huá）塊、導軌上及各活動件位置拉傷之處，並進行有效的研模維（wéi）修整（zhěng）改。

4、 對需要更換的（de）部件（jiàn）(如型腔、頂杆（gǎn）、鑄銷、螺栓（shuān）、斜導柱、滑塊和導軌（guǐ）)進行修複。必（bì）要時交品質部檢驗，檢驗合格無誤後再進（jìn）行更換損（sǔn）壞件，根據安裝識別碼裝配，謹防安錯位置和方向。

5、 型腔（qiāng）或型芯損傷，能修改的盡量修改。如損壞需要（yào）更換、挖（wā）補（bǔ）或焊修（xiū）應盡量慎重，在允許的條（tiáo）件下進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆開的部件進行裝配時，要清洗擦拭幹淨後方（fāng）可裝配。再對模具的工件(模架（jià）、型腔（qiāng）、鑲塊（kuài）、滑塊芯、滑塊座、分流錐、料筒（tǒng）、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗（tú）防鏽油，還有導柱導套係列（liè）及頂杆和複位杆等運動部（bù）位進行塗防鏽的潤滑油。

三、生產作（zuò）業結束後的保養操作

1、 模具要定期進行清潔（jié）和保養。模具在生產使（shǐ）用中，由於在高溫生產下，會使模具材（cái）料內（nèi）應力（lì）不均勻，應進行去應（yīng）力回火處理，消除（chú）其在生產（chǎn）加工過程中產生的內應力。防止模具長期生產高溫條件之下，模具材料產生變形和斷裂等影響模具精度的（de）情況。並清理模具內殘餘（yú）鋁渣製（zhì）品或其它異（yì）物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理(也（yě）就模具保養)。保（bǎo）養一般是根據模具的產品大小和生產模次批（pī）量來定。當模具在生產使（shǐ）用8千模次至1萬模次時，要進行第一次去應（yīng）力回（huí）火保養，後期於（yú）每1.5萬模次至2萬（wàn）模次進行一次保養去應力回火處理，以此來保證模具的（de）使用壽（shòu）命（mìng）。

3、 因模具（jù）生產注射的鋁水狀態不（bú）一樣和有（yǒu）效的去應力保養未到位，從（cóng）而導致模具發生（shēng）龜裂、開（kāi）裂現象時，首先（xiān）確認尺（chǐ）寸有無問題。無問題時，先清洗（xǐ）去除模具表麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物（wù），再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理後，並進行有（yǒu）效的氮化、ABP表麵處理或者去應力處理（lǐ），以提（tí）高產品成型和表麵質量。有問題時，應先考慮加工方案（àn），加工（gōng）合格後再進行保養處（chù）理。

4、 因鑄件品種繁多，模具設計結構複雜及（jí）生產中的情（qíng）況各異，從（cóng）而設（shè）定了去應力消除處（chù）理及氮化、ABP表麵處理等三點做為保養（yǎng）基礎。

四、長時間（jiān）未使（shǐ）用生產的模（mó）具處理

對放置兩個月以上沒有使用的模具由模具保養員進行清理維護。打開模具，檢查內部防鏽（xiù）效果，有異（yì）常情況，須重新進行防鏽（xiù）處理。長期不（bú）使用的模具須塗抹（mò）黃油，以防（fáng）鏽（xiù）蝕，影響後期製作。上機前必須再進行清洗及檢查。

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