一.精益生產現場管理在（zài）生產上麵要精心組織

精益生產充分發揮了（le）人的作用，使用非常多的現代管理手段（duàn）和方法，可以非常有效（xiào）地使用企業的資源，爭取獲得最大（dà）的經濟效益。同時，為了適應現代競爭（zhēng）激烈的市場，還要精（jīng）心地將生（shēng）產組織（zhī）好，搞好企業的首（shǒu）要任（rèn）務。

二.在管理上麵要精（jīng）雕細琢

精益生產追求的目標，就是企業的現場管理可以在真正意義上麵達到“八個（gè）零（líng）”，這些都是為（wéi）了可以減（jiǎn）少企（qǐ）業生產過程中的浪費現象，以降低企業的生產成本。在管理上麵精雕細（xì）琢，在實際中確（què）保各類問題的發生為零，可以使生產過程變得（dé）科學化、規範化，以此來降低企業的生產成本，提高企業產品質量。

三.在成本上要精打細算

生產現場的成本管理，都是以（yǐ）班（bān）組為主的，為了可以避免一些不必要的浪（làng）費，企業應該充分調（diào）動現場人員自主管理的積極性，做到真正意義上的節約能源。通過預測、記錄、比較、分析和控製來核算現場的消耗與取得的生產成果。

四.在操作（zuò）方麵精細

要提高現場人員的操作水平、操作行為要規範，而且還要確保準確無誤（wù）。為（wéi）了達到這樣的一個目的，企（qǐ）業可以定期地舉辦操作工培訓班，推廣（guǎng）現在比較先進的操作方法，對操作的失誤進（jìn）行反思，根據不同的操（cāo）作崗位和專業的要求，製定出不同的操（cāo）作規（guī）定。在操作方麵要嚴把技術關。

五.現場（chǎng）管理的金科玉律

1.當問題（異常）發生時（shí），要先去現場；

2.檢查現物（有關的物件（jiàn））現象（表現出的特征）；

3.當場采取暫行處理措施；

4.發掘真正的（de）原因並將它排除；

5.標準化以防止再次（cì）發生。

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