近（jìn）些年我國注塑模具在質與量上（shàng）都有了較快的發（fā）展，但（dàn）是與國外的先進技術相比，我國大部分企業（yè）的技術水（shuǐ）準（zhǔn）仍然有（yǒu）待提高。目前，同國外的先進技（jì）術水（shuǐ）平相比，我國注塑模具（jù）行業（yè）主要（yào）存在（zài）以下問題。

三大因素（sù）製約我國注塑模具行業發展

供需矛盾短期難（nán）以解決

國產注塑模（mó）具國內市場滿足率一直不足74%，其中（zhōng）大型、精密、長壽命（mìng）模具滿足率更（gèng）低。目前工（gōng）業發達國家（jiā）的模具正在加速向中國轉移，國際采購（gòu）越（yuè）來越多。市場需求旺盛，生產（chǎn）發展一時還難以跟上，供不應求的局麵還將持續一段（duàn）時間。

產業發（fā）展不均衡

雖然個別企業（yè）的產（chǎn）品已達到或接近國（guó）際先進水平（píng），但是總體（tǐ）來看，模具的精度、生產周期、使用壽命等指標與（yǔ）國外相比尚有較大的差距，產業發展總（zǒng）體水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑（sù）性塑膠模（mó）具兩種（zhǒng）;依成型工藝區分為傳塑模、吹（chuī）塑模、鑄（zhù）塑模、熱成型模（mó）、熱壓模（mó）(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料（liào）方式又可分為（wéi）溢式、半（bàn）溢式、不溢式三種，注射模以澆注係（xì）統又可分為（wéi）冷流道模、熱流道（dào）模兩種;以按裝卸方（fāng）式可分為移動式、固定式兩種。