一、壓縮模結構組（zǔ）成（chéng）

典型的壓縮模結（jié）構（gòu），它可（kě）分為固（gù）定於壓（yā）機（jī）上工作台的上模和下工（gōng）作台的下模兩大部分（fèn），兩大部分靠導柱導向開合。開模時，上（shàng）工（gōng）作台上移，上凸模脫離下模一段（duàn）距離，側型芯用手工將其抽出，輔助液壓缸工（gōng）作，推板（bǎn）推動推杆將塑件推出模外。加料前，先將側型芯複位，加料合模後，熱固性塑料在加料室和型腔中受熱受壓，成為熔融狀態而充滿型腔，固化成型後（hòu）開模，接著又開始下一個壓縮成型循環。壓縮注塑模具與注射（shè）模一樣，也由幾大（dà）部分組成：

(1)型腔：型腔是直接（jiē）成型塑件的部位，加料時與加料室一（yī）道起裝（zhuāng）料的作用。模具型腔由上凸（tū）模、下凸模、型芯和凹模等構成。

(2)加料室：指凹模的上半部，為凹模斷麵尺寸擴大（dà）的部分，由於塑料與塑（sù）件相比（bǐ）具有較大的比（bǐ）體積，塑件成型前（qián）單靠型腔往往無（wú）法（fǎ）容納全部原料，因此在型腔之上設有一段加料室。

(3)導向機構：由布置在注塑模具上周邊的四根導柱（zhù）和導套組成。導向機構用來保（bǎo）證上下模合模（mó）的對中性。為了保證推出機構上下運（yùn）動平穩，該（gāi）機具（jù）在下模座板上設有兩根推（tuī）板導柱，在推板上還設（shè）有推板導套。

(4)側向分型抽芯（xīn）機構：在成型帶有側向凹凸或（huò）側（cè）孔的塑件時，注塑模具（jù）必須設有各種側向分（fèn）型抽（chōu）芯機構，塑件方能脫出（chū），塑件有一側孔，在推（tuī）出之前用手（shǒu）動絲杠抽出側型芯.

(5)脫模機構：固定式壓縮注塑模（mó）具在模（mó）具上必須有脫模機（jī）構，脫模機（jī）構由推板（bǎn）、推杆（gǎn）固定（dìng）板、推杆等零件組成。

(6)加熱係（xì）統：熱固性塑料壓縮成型需在較高的溫度下進行，因此注（zhù）塑模（mó）具必須加熱，常見的加熱方式（shì）有：電（diàn）加熱、蒸汽加熱、煤氣或天然氣加熱等，但以電（diàn）加熱為普遍（biàn）。加熱板對上凸模（mó）、下凸模和（hé）凹模進（jìn）行加熱，加熱板圓孔中插入電加熱棒。在（zài）壓縮熱塑性塑料時，在型腔周圍開設溫度（dù）控製通道，在塑化和定型階段，分別通入蒸汽進行加熱或通入冷水進行冷卻。

二、壓縮模分類

壓縮注塑模具結構組（zǔ）成與分類，壓縮模分類方法很多，可按模具在壓機上的固定方式（shì）分類，也（yě）可按注塑模具加料室的形式進行分類，還可按分型（xíng）麵特征分類。下麵其中的幾種形式進行介紹。

(一)按模具在（zài）壓機上的固定形式分類

(1)移動式壓縮模：模具不（bú）固定在壓機上，成型後將模具移出壓（yā）機，用卸模專用（yòng）工具(如（rú）卸模架)開模，先抽出側型芯，再取（qǔ）出（chū）塑件（jiàn）。在清理加料室後（hòu），將注塑模具重新組合好（hǎo），然（rán）後放入（rù）壓（yā）機內再（zài）進行下一個循（xún）環的（de）壓縮成型（xíng）。其結構簡單，製造周期短。但（dàn）因加料、開模（mó）、取件（jiàn）等工序均手工操作，模具易磨損，勞動（dòng）強度大，注塑模具重（chóng）量一（yī）般不宜超過（guò）20kg.它適合於壓縮成型批量不大（dà）的（de）中小型塑件，以及形狀較複雜、嵌件較多、加（jiā）料困難及帶有（yǒu）螺紋的塑件。

(2)半固定式壓縮模：開（kāi）合模在機內進行，一般將上（shàng）模固定在壓機上，下模（mó）可沿導軌移動，用定位塊（kuài）定位（wèi），合模時靠導向機構定位。也（yě）可按（àn）需要采用下模固定的形式，工作時則移出上模，用手（shǒu）工取件或卸模架取件。該結構便於（yú）放（fàng）嵌（qiàn）件和加料，減小勞動強度，當移動式注塑模具過重或（huò）嵌（qiàn）件較多時，為（wéi）了便於操作，可采用此類模具。

(3)固定式壓縮模：上下模都固定在壓機上，開模、合模、脫（tuō）模等工序均在（zài）機內進行，生產效率較（jiào）高，操作簡單，勞動強度小（xiǎo），開模振（zhèn）動小，注塑模具（jù）壽命長，但結構複雜（zá），成本高，且安放嵌件不方便。適用於成型批量較大或形（xíng）狀較（jiào）大的塑（sù）件。

(二（èr）)根據模具加料室的形式分類

(1)溢式壓縮模：這種注塑模具無加料室，型腔總高度（dù）h基（jī）本上就是塑件高度，由（yóu）於凸模與凹模無配合部分，完全靠導柱定位，故壓縮成型時，塑（sù）件的徑向壁厚尺（chǐ）寸精度不高，而 B 高度尺寸尚可，過剩的物料極易從分型 h 麵（miàn）處溢（yì）出。環（huán）形麵積是擠壓（yā）麵，其寬度 B比較窄，以減薄塑件的飛邊。合模剛開始的壓（yā）縮階段，擠壓麵僅產生有限的阻力，合（hé）模到終點時，擠壓麵（miàn）才完全密合（hé）。因（yīn）此，塑件密度（dù）往往（wǎng）較低，強度等力學性能（néng）也不高，特別是注塑模具閉合太快，會造成溢料量的增加，既造成原料的浪費，又降低了塑件的密度。溢式注塑模具結構簡單，造價低廉，耐用，塑件易取出，通常可用（yòng）壓縮空氣吹（chuī）出塑（sù）件。對加料量的精度（dù）要（yào）求（qiú）不高，加料量一般稍大於塑件（jiàn）重量的5%~9%,常用預壓型坯進行壓縮成型，適用於壓縮成型厚度不大、尺寸小和（hé）形狀簡單的塑（sù）件。

(2)不溢式壓縮模：這種注塑模具的加料室為型腔上部截麵的延續，凸（tū）模與加料室有較高精度的間隙配合（hé），故塑件徑向壁厚尺寸精度較高。理論上（shàng）壓（yā）機所施的壓力將全部作（zuò）用（yòng）在（zài）塑件上，塑料的溢出量很（hěn）少，使塑件在垂直方向上形成很薄的飛邊。配合高（gāo）度不宜過（guò）大，不配合部分（fèn）可以將（jiāng）凸模上部截麵減小，也可將（jiāng）凹模對應部分尺寸逐漸增大而形（xíng）成15'~20'的錐麵（miàn）。

不溢（yì）式壓縮模的特點是塑件承受壓力大（dà），故密實（shí）性好、強（qiáng）度高，因此（cǐ）適用於成型（xíng）形狀複雜、壁薄和深形塑件、也（yě）適於成型流動性特別小、單位比壓高、比體積大的塑料，例如用它成型棉布（bù）、玻璃布或長纖維填充的塑料製件（jiàn）特別可取，這不單因為這些塑料流動性差，要求單（dān）位壓力高，而且若采用溢式壓（yā）縮模成型，當布片或（huò）纖維填料進入擠壓麵（miàn）時，不易（yì）被模具（jù）夾（jiá）斷而妨礙注（zhù）塑（sù）模具閉合（hé），造成飛邊增厚和塑件尺寸不準，後加工時（shí），這種夾有纖維或布片（piàn）的飛邊是很（hěn）難去除的。不溢（yì）式模具沒有擠壓（yā）麵，用不溢式壓縮模所得的塑件飛邊不但極薄，而且飛邊在塑件上呈垂直分布，去（qù）除比較容（róng）易，可以用（yòng）平磨等方法除去。

不溢式壓縮模由於塑料（liào）的溢出量極（jí）少，因此加料量的多少直接影響著塑件的高度尺（chǐ）寸，每模加料都必須準確稱量，所以塑件（jiàn）高度尺寸精度不易保證，因此（cǐ）流動性好、容易（yì）按體（tǐ）積計（jì）量的塑料一般不采用不溢式壓縮模。另外，凸模與加料室側壁摩擦，不可避免地（dì）會擦（cā）傷加料室側壁，同時，加料室的截麵尺寸與型腔截麵相（xiàng）同，在頂出時（shí）帶有傷痕的加料室會損傷塑（sù）件外表麵。不溢式壓縮模必須（xū）設置推出裝置，否則塑件很（hěn）難取出。不溢式模具一般不應設計成多型腔模，因為加料不（bú）均衡就會造成各（gè）型腔壓力不等，而引起一（yī）些（xiē）製件欠壓。

(3)半溢（yì）式壓（yā）縮模：其特點是在型腔（qiāng）上方設一（yī）截麵尺寸大於塑件尺（chǐ）寸的加料室，凸模與加料室呈間隙配合，加料室與型腔分界處有一環形擠壓（yā）麵，其寬度（dù）為4~ 5mm,擠壓麵限製了凸模的（de）下壓行程，凸模下壓到擠壓麵接觸時（shí）為止，在每一循環中使加（jiā）料量稍 有過量，過剩的原料通過配合間隙或在凸模（mó）上開設專門的溢料槽排（pái）出（chū）。溢料速度可通過間隙大小和溢（yì）料槽數目進行調節，其塑（sù）件（jiàn）的密度比溢式壓縮模好。半溢式壓縮模操作（zuò）方（fāng）便，加（jiā）料時（shí）隻需（xū）簡單地按體積計量，而塑件（jiàn）的高度尺寸是由型腔高度h決定的，可達到每模基本（běn）一致，它主要用於 粉狀塑料的壓（yā）縮（suō）成型。

壓縮注塑模（mó）具結構組成與分類，此（cǐ）外，由於加料室尺寸較塑件截麵大，凸模不沿著模具型腔側壁摩擦（cā），不（bú）劃（huá）傷型腔壁表麵（miàn），因此推出時也不再損傷塑件外（wài）表麵，用它成型帶有小嵌（qiàn）件的塑件比用溢式模具好。因為後者常（cháng）需用預壓物壓縮成型，這容易引（yǐn）起嵌件破碎。當塑件外緣形狀複雜時，若采用不溢式壓縮模則會造成凸（tū）模與加（jiā）料室的製造（zào）困難。采用半溢式壓縮模可將凸模與加料室周（zhōu）邊配合麵（miàn）形狀簡化。半溢式模具由於（yú）有（yǒu）擠壓邊緣，不（bú）適於壓製以布片（piàn）或長纖維作填料（liào）的（de）塑料，在操作（zuò）時要隨時（shí）注意清掉（diào）落在擠壓邊緣上的廢料，以免此處過早地損壞和破裂。半溢式壓縮模兼有溢式和不溢式壓縮模的優（yōu）點，所以塑件的徑向（xiàng）壁厚尺寸和高度尺寸的精度均較好，密（mì）度較高，注塑模（mó）具壽命（mìng）較長，因此得到廣（guǎng）泛應用。