1.塑料模具的組成

塑料模具是以分子量高的（de）合成樹（shù）脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於（yú）其聚合度非常（cháng）高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以（yǐ）合成樹脂為基本原（yuán）料，並視需要加入適（shì）當（dāng）的助劑，其組（zǔ）成成（chéng）分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模（mó）具的主要（yào）成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基（jī）本、重要的組成（chéng）成分，它（tā）決定了塑（sù）料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具（jù）有可（kě）塑性和流（liú）動性，將各種助劑粘（zhān）接在一起，並決定了塑（sù）料模具的類型及使塑（sù）料模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具（jù）的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為（wéi）助劑的成分，用於作為塑料模（mó）具配（pèi）料，以（yǐ）調節樹脂性能（néng）。常用的助劑有：

①填充劑：填充（chōng）劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的（de）成分，在塑（sù）料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑（sù）料模具中主要起增強作用，有時還可使（shǐ）塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模（mó）具的性能，擴大其使用範圍，也（yě）可減（jiǎn）少樹（shù）脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉（lián），來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充（chōng）劑和有機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石（shí）墨粉等;纖維狀填料有（yǒu）玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等（děng）。

②增（zēng）塑劑：增塑劑是為改正塑（sù）料模（mó）具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性（xìng）物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹（shù）脂良好地混溶而不起化學變化;不易從製品中析出及揮（huī）發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低（dī）等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧（yǎng）大豆油等。

③穩定劑：穩定（dìng）劑是能阻緩材料（liào）變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧等外（wài）界因素的作用而性（xìng）能發生變化，需在樹脂中添加（jiā）一些穩定（dìng）其化學性能的物質、這種物質（zhì）稱為穩定劑（jì）。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果（guǒ）好（hǎo）之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分（fèn）解（jiě）、揮發少、無（wú）色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛（qiān）、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美觀性（xìng）常（cháng）在塑料模具（jù）中添加著色劑，有時著色劑也用於區分不同的製（zhì）品對象。工業上常用的著色劑有兩（liǎng）類：

a.無（wú）機顏料。如鈦白（bái）粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油（yóu）量（liàng）小、遊離現象小、遮蓋力（lì）強、價格低，但其著色能力、透明（míng）性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯（běn）胺黃（huáng）、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料（liào）模具製品生產中應（yīng）用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔（yàn）、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需（xū）加（jiā）入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模（mó）具的預定用途和樹（shù）脂的基本性能有選擇地加入某（mǒu）些（xiē）助劑。

不（bú）同的塑料模具品種，不僅由於樹（shù）脂（zhī）主鏈化學組成（chéng）和結構的差（chà）異、所取代基（jī）本（běn）化學（xué）組成和排列規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹（shù）脂（zhī）為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑（sù）料模具性能也會有（yǒu）很大區別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑（sù）料模具的分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種（zhǒng）多樣，但常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分（fèn）類：根據樹脂（zhī）的分子結構及（jí）熱性能，塑料（liào）模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大（dà）多數（shù）是由聚合（hé）樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數（shù）是以縮聚樹脂為主，分別再加入各（gè）種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加（jiā）熱軟化和冷（lěng）卻硬化的塑料模具。它在加（jiā）熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可（kě）塑製成一定形狀的（de）塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型（xíng）或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如（rú）聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚（jù）甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱（rè）固性塑（sù）料模（mó）具：熱固性塑料模（mó）具是（shì）由（yóu）加熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固（gù）化後呈體型網狀結構。加熱（rè）之初分（fèn）子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加熱溫（wēn）度達（dá）到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成（chéng）不溶解也不熔融的體（tǐ）型（xíng）結構。塑件固化成型後，如再熱不（bú）再軟化，也不再（zài）具有可塑性，如果加（jiā）熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學（xué）變化，其變化過（guò）程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱固性塑（sù）料模具。

(2)按塑料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分為通用塑料模（mó）具、工程塑料模具和特（tè）殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用（yòng）塑料模（mó）具是指生（shēng）產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑（sù）料模（mó）具。通用塑料模具（jù）一般都具有良好的成型工藝性，可采用多種成（chéng）型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下（xià）通用塑料模具不具有突出的綜合力學性能（néng）和耐熱性，不宜用於承載要求較高的（de）結（jié）構件和在較高溫度（dù）下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各品種，都有（yǒu）各（gè）自的某些優異性能，使得它們（men）具有廣泛的用途，主要包（bāo）括聚（jù）乙烯、聚丙烯、聚（jù）氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料（liào）模具和氨基塑料（liào）模具6大類。它們的產量約占世界塑料模（mó）具總產量的80%,構成了（le）塑料（liào）模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具（jù）。它們的力學性能、耐摩（mó）擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較（jiào）高，尤（yóu）其具（jù）有某（mǒu）些金屬特性（xìng），可以代替金屬（shǔ）作某（mǒu）些（xiē）機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰（xiān）胺、聚（jù）苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特（tè）殊塑料模具：塑料模具的組成與分類，東莞市（shì）馬馳科注塑模具廠表示具有某（mǒu）種特殊功能，適用於（yú）某種特殊用途的塑料模具。有些（xiē）特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一些（xiē）是采用通用塑料模具或工程塑料模（mó）具用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有（yǒu）機矽塑料模具、環氧塑（sù）料模具等均屬特殊塑料模具。另外（wài）還包括為某（mǒu）些專門用途而改性製（zhì）得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具（jù）、導熱塑料模具等。