定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲（xiāng）板上，在注射成型（xíng）過程中始終保持靜止不動;動（dòng）模部（bù）分則（zé）安裝（zhuāng）固定在注射機的移動鑲板上，在注射成型（xíng）過程中（zhōng）可隨注塑機（jī）上的合模（mó）係統運動。開始（shǐ）注射成型時，合模係統帶著動模部分朝著定模方向移動，並在分型麵處與定模部分閉合（hé），其（qí）對合的精確度由合模導向機構（gòu）即由（yóu）導（dǎo）柱和固定在定模板上（shàng）的導套來保證。動模和定模閉合之後，加工在定模（mó）板（bǎn）中的定模型腔與固定在動模板上（shàng）的（de）動模構成與製品形（xíng）狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑（sù）機（jī）合模過程中（zhōng）被合模係統提供的合模（mó）力鎖緊，以避（bì）免（miǎn）它在（zài）塑料熔體的壓力下脹開（kāi）。注（zhù）塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由（yóu）開設（shè）在澆口套中（zhōng）的主流道進入模腔，再經由分流道和澆口進入模腔，待熔體（tǐ）充（chōng）滿模腔（qiāng）並經過保壓、補縮和冷卻定（dìng）型之後，合模係統便（biàn）帶動動模後撤複（fù）位，從而（ér）使動模和定模兩部分從分型麵處分開（kāi）。當動模後撤到一定位置（zhì）時，安（ān）裝在（zài）其內部的頂出脫模機構（gòu）將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部（bù）分產生相對運動，於是製品（pǐn）和澆口及流道中的凝料將會被它們從動（dòng）模上以及從動模一側的（de）分流道中頂直出（chū）脫落，就（jiù）此完成（chéng）一（yī）次注（zhù）射成型過程。