相信很多朋友（yǒu）在注塑模具生產製造過程中都有碰到過注（zhù）塑模具出現氣泡的問題，尤其是作為一些剛入行不久的朋友碰（pèng）到這種問（wèn）題一時半會就會顯（xiǎn）得束手無策，今天就來分析（xī）一下注塑模具出現氣泡的原因和解決方法。

首先、模具（jù）設計上的缺陷造成注塑模具出現（xiàn）氣（qì）泡

例如：注塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對（duì）稱、流道細小、模具冷卻係統不合（hé）理使模溫差異太大等（děng）造成（chéng）熔料在模（mó）腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。

其次、模具分型麵缺少必要的（de）排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針（zhēn）之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在（zài）塑料進入時同時離去。這些原因也會造成注塑模具出現氣泡的現象產生。

最後、如（rú）果注塑模具表（biǎo）麵（miàn）粗糙度差，摩（mó）擦（cā）阻力大（dà），造成（chéng）局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。

當然除了模具方麵的原因，也會存在有設備，工（gōng）藝，原料等原因；所（suǒ）以在注塑模具生產製造過程中每（měi）一道工序都需要非常的仔細（xì）認真，盡量避免注塑模具出現（xiàn）氣泡的現象發生，減少產品生產過程中的不良率，這樣才能在日益競爭激烈的模具行業增加注塑模具（jù）廠（chǎng）家的競爭（zhēng）力（lì）。