拉伸成型加（jiā）工是利用模具將平板毛（máo）坯成形為開（kāi）口空心零件的衝壓加工方法。拉伸作為主要的衝壓（yā）工序之一，應用廣泛。用拉伸工藝可以製成（chéng）圓筒形（xíng）、矩形、階（jiē）梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件，如果與其他衝壓成（chéng）形工藝配（pèi）合，還可製（zhì）造形狀（zhuàng）更為複雜的零件。

使用衝壓設備進（jìn）行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸（shēn）加工、逆向拉伸以及變（biàn）薄拉伸加工等。拉伸（shēn）加工：使用壓板裝置，利用凸模的（de）衝（chōng）壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的（de）側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加（jiā）工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形（xíng）容器及拋物線麵容器等的拉伸加工，其中（zhōng）還包含擴形加工。

再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸（shēn）加工的成形（xíng）產品進行再次拉伸，以增加成形（xíng）容器的深度。

逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸（shēn），工件內側變成外側，並使其外徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用凸模將已（yǐ）成形容器擠（jǐ）入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表麵光滑。

使用衝（chōng）壓設備進行五金衝壓拉伸加（jiā）工時，包括以下16種類型：

1圓（yuán）筒拉伸加工

帶凸緣（法蘭（lán））圓筒產（chǎn）品的拉伸。法蘭與底（dǐ）部均（jun1）為平麵形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上（shàng）毛坯產（chǎn）生拉深變形。

2橢（tuǒ）圓拉伸加（jiā）工

法蘭上毛坯（pī）的變形為拉伸變形，但（dàn）變形量與變形比沿輪廓形狀（zhuàng）相應變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大（dà）；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性（xìng）變形越小。

3矩形拉伸加工

一次拉伸（shēn）成形的低矩形件。拉（lā）伸（shēn）時，凸緣變（biàn）形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力，圓（yuán）角處的變形（xíng）程度大於直邊處的變形程度。

4山（shān）形拉伸加工

衝壓件的側壁為（wéi）斜麵（miàn）時，側壁在衝壓過程中是懸空（kōng）的，不（bú）貼模，直到成（chéng）形結束時才貼模。成（chéng）形時側壁的（de）不同部位（wèi）變形特點不完全相同。

5丘形拉伸加工（gōng）

丘形蓋板件在成形過程中的坯（pī）件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形（xíng）變形同（tóng）時存在的複合成形。壓料麵上坯（pī）件的變形為拉伸變形（徑（jìng）向為拉應力，切向為壓應力），而輪廓（kuò）內部（特別是中心（xīn）區域）坯件（jiàn）的變形（xíng）為（wéi）脹（zhàng）形變形（徑向和切向均為拉應力）。

6帶凸緣半球形拉伸加工

球形（xíng）件拉伸時，毛坯與凸模的球（qiú）形頂部局部接觸，其餘大部分處於懸空的不受約束的自由狀態（tài）。因此，此類球麵零件拉伸的主要工（gōng）藝問題（tí）在於局（jú）部接觸部分（fèn）的嚴重變薄，或曲麵部分的失穩起皺（zhòu）。

7法蘭盤拉伸加工

將拉伸產品的（de）法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似於壓縮（suō）翻邊。由於切向受壓應力，容易起皺，故成（chéng）形極限主要受壓（yā）縮起皺的限製。

8邊緣拉伸加工

對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工，此種加工要求材料具（jù）有良好的塑性。

9深度拉伸加工

超過拉伸加工（gōng）極（jí）限的拉伸（shēn）加工產品，需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前（qián）工位（wèi）深度方向拉伸加工（gōng）的產品，在深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件，第一次拉伸時就拉伸成（chéng）所要求的凸緣直徑，在其後再拉伸時，凸緣（yuán）直徑保持不變。

10錐形拉伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件，由於深度較大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞（dì）成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要（yào）經過多次過渡（dù）逐（zhú）漸（jiàn）成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉（lā）伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內形相切，最後（hòu）脹（zhàng）形（xíng）成錐形。階（jiē）梯過渡件的拉（lā）伸次（cì）數、工藝等與階（jiē）梯圓筒件的拉伸相同。

11矩形再拉伸加工

多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉（lā）伸不同，與低盒形件的變（biàn）形也有很大（dà）差別。圖1-46為多工位自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工（gōng）時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高（gāo）度的變化。

12曲麵成形加工

曲麵拉伸成形，使金屬平板（bǎn）坯料外法蘭部分縮小，內法蘭部分伸長，成為非直（zhí）壁非平底的曲麵形狀的空心產品的衝壓成形方法。

13台階（jiē）拉伸（shēn）加工

將左側初拉伸產品進行再拉伸加工，成形為右側的（de）台階（jiē）形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初（chū）期就產生變形（xíng），深（shēn）度較淺的部分在拉伸的後期產生變形。在台階變（biàn）化部分的側壁易（yì）誘（yòu）發切應（yīng）力產生變形。

14反向拉伸（shēn）加工

將（jiāng）前工序拉伸加工的工件，進行反向拉伸，是再拉伸的一種。反（fǎn）向拉伸法可增加徑向拉應力（lì），對於防止起皺可收到較好（hǎo）效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。

15變薄拉伸加（jiā）工

與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程（chéng）中改變（biàn）拉伸件筒壁的厚度。凸凹模（mó）之間（jiān）的間隙小於（yú）毛坯厚度，毛坯直壁部分（fèn）在通過間隙（xì）時，處於較大的均勻壓應力之下，拉伸過程中壁厚（hòu）變（biàn）薄的（de）同時，消除容器壁厚偏差（chà），增加容器表麵的光滑度，提高精度和強度。

16麵板拉伸加工（gōng）

麵板產品是板材衝壓件，表麵形狀複雜。在拉伸工序中，毛坯變形複雜，其成形性質已非簡（jiǎn）單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時存在的複合成形。