模具質量包括（kuò）以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符（fú）合性，製品表（biǎo）麵的光潔度、製品材料的利用率等（děng）等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作（zuò）循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的（de）使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成（chéng）本、維（wéi）修（xiū）周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要（yào）的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材（cái）料的選用，模具結構的可使用性及安全（quán）性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些（xiē）在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的製（zhì）造過程也是確保模（mó）具質（zhì）量的重要一環，模具製造過程（chéng）中（zhōng）的加工方法（fǎ）和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部（bù）件的精（jīng）度直接影響（xiǎng）到模（mó）具整體（tǐ）裝配情況，除掉設備自身精度（dù）的影響外，則需通過改（gǎi）善零件的加工方法，提高鉗工在模（mó）具（jù）磨配過程中的技術水平（píng），來提高模具零件（jiàn）的加工精度。對模（mó）具主要成形零部件進行表（biǎo）麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從（cóng）而更好地提高模具質量。模具的正確使（shǐ）用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式（shì）應恰當，在有熱流道的情況下，電源（yuán）接線要正確（què），冷（lěng）卻水路（lù）要滿足設計要求，模具在生產（chǎn）中注塑機、壓（yā）鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合（hé）等等。在正確（què）使用模具（jù）時，還需對模具進行定（dìng）期維護保養，模具（jù）的導柱、導套及其他有相對運動（dòng）的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模（mó）、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或（huò）起模劑噴塗於成形（xíng）零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計（jì）、製造模具程度的加強（qiáng），模具新技術的實現，模具質量受到越來越多的關（guān）注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技術的（de）改進而提高（gāo）。