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任何設計都有一定的規律在裏麵,雙色注塑設計也同樣有它的(de)套路(lù),接下來,工程師就告(gào)訴你:隻需掌握5步設計原則,就能讓(ràng)你的雙色注塑製品出模順利!
雙色(sè)注塑設計產品需要遵照下列設計(jì)方案手冊:
1)結合麵的設計方案
基材與遮(zhē)蓋材料的抗壓(yā)強度(dù)在於材料之間的匹配性、工藝溫度、結合麵(miàn)、成形順序和結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。
首先,理應盡(jìn)可能提升結合麵的總麵積(jī),進而提升結合抗壓強度。
結合麵抓合力增強方式,一方麵可將(jiāng)結合 表麵根(gēn)據咬花提升表麵粗糙度,另一方麵可以設計方案機械設備自鎖(suǒ)互(hù)鎖構造。
2)外型相互配合(hé)麵處的設(shè)計方案(àn)
一次注射和二(èr)次(cì)注射時的外型相互配合麵處(chù)的設計方案十分有講究,務必出示充足的結合抗壓強度,不然非常容易造成毛邊、打卷和脫落等,特別是硬軟塑料的雙色注塑。普(pǔ)遍(biàn)的外型相互配合麵設計方案包含階梯式和(hé)凹形槽式(shì)二種:
3)壁厚勻稱和防止斜角等
雙色注塑是注塑成形(xíng)的一種,因此(cǐ) 注塑的DFM設計(jì)方案手冊,比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等,雙色注塑(sù)也務必遵循。
4)出(chū)模傾斜(xié)度
出模傾斜度針對雙色注塑很重要,由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中,零件是粘附在哪個模具上。
在1次注射時,零件應該是粘(zhān)附在動(dòng)模(mó)上;在二次注射時,零件應該(gāi)是粘附在模具頂(dǐng)出側。
在1次(cì)注射後,假(jiǎ)如零件表層與另一個定模立即相互配合,理應確保該平麵圖具備充足大的出模傾斜度(dù),以防止在鎖模(mó)時(shí)劃傷。
5)淨重差別
基材材料與遮蓋材料的淨重差別不可以(yǐ)很大,不然會(huì)危害成形周期(qī)時間和注塑工作壓力等(děng),而且會因為(wéi)材料(liào)在螺杆中滯留時間過長造成材料劣化等現象。
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