怎樣防範塑膠模具加工時的危害，要想防範（fàn）危害（hài）就得進步我們本身的實力（lì），要是沒有實（shí）力那客戶為什麽要選擇我們呢，客（kè）戶為什麽不去選擇更（gèng）好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就得進步我們的防範意識、但這還（hái）不行必須要做到才能給客戶一種（zhǒng）信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危害辦法：
　　1.出色的鑄（zhù）件結構規劃
　　鑄（zhù）件壁厚盡可能均勻，防止發生熱節，以削減（jiǎn）模具部分熱量會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰當的鑄造圓角，以防止模具上有尖角位導致應（yīng）力發生。
　　2.合理的塑膠模具結構規劃
　　（1）模具中各元件應有（yǒu）滿意的剛（gāng）度（dù）、強度，以接（jiē）受壓力而不變形。模具壁厚要滿意，才能削減變形。
　　（2）澆注體係（xì）規劃盡（jìn）量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選擇各元件的公差配合和表麵（miàn）粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱處（chù）理工藝
　　經過熱處（chù）理可改變（biàn）材料的金相組織，堅持必要的強度、硬度、高溫下尺（chǐ）寸穩定（dìng）性、抗熱疲憊功能和材料切（qiē）削功能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度和時刻、冷卻速度和回火溫度控（kòng）製（zhì）。
　　4.壓鑄（zhù）生產過程控製
　　（1）溫度控（kòng）製：模具的預熱溫度和工作溫度；合金（jīn）澆注溫度，在堅持成型出色前提下，用較低（dī）的澆注溫度。
　　（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
　　（3）調整機（jī）器的鎖（suǒ）模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎片，防止合模時這些剩餘物使模具表麵（miàn）受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴格控製，削減金屬液中氣體（tǐ）。

塑膠模具加工 深圳塑（sù）膠模具廠（chǎng） 塑膠（jiāo）模（mó）具設計

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