塑膠模具溫（wēn）度關於注塑（sù）成型來說（shuō）但是很（hěn）重要的一個環（huán）節。假如（rú）塑膠模具的溫度（dù）操控得好，加工出來的產品會是好產品（pǐn）；而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那（nà）麽，塑膠模具的溫度對加工產品（pǐn）還會造成（chéng）什（shí）麽（me）樣的影響呢？

1、塑膠模具（jù）的（de）溫度會（huì）下降製品標準精度，使製品合格（gé）率下降，
2、模具型芯與型腔溫差過大，塑（sù）件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件（jiàn）外觀。
3、塑膠模具的溫（wēn）度過高，會使製（zhì）品在脫模進程中和脫（tuō）模後發作變（biàn）形，使其形狀和（hé）標準精度下降。
4、關於某（mǒu）些結晶性（xìng）塑料（liào），運用塑膠模具高溫有利於（yú）結晶進程的進行，防止在（zài）寄（jì）存或運用進程中標準（zhǔn）發作的改變（biàn）。
5、關於塑料柔性塑（sù）料，運（yùn）用塑膠模（mó）具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體（tǐ）速（sù）不是足夠高，則製（zhì）品的內應力增大，易引起翹曲變形或應（yīng）用開裂，特別是某（mǒu）些高粘度（dù）的塑（sù）料最為明顯。

7、塑膠模具的溫（wēn）度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下（xià）降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的（de）力學（xué）性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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