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熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質,製(zhì)造工藝等,更重(chóng)要的是做(zuò)好適(shì)當(dāng)的保
養。下麵跟大家講下,熱流道塑膠模具如何進行(háng)年度保養的8點建議。
1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象
如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象,有(yǒu)可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕
現象會引起加(jiā)熱器致命短路,導(dǎo)玫加熱器損壞。 如果熱流(liú)道模具在晚上(shàng)或是周末會關機的話,不是(shì)全年不會停地運行,這種凝結現象發
生的幾率就會大很多(duō)。
2. 注意一定不要把澆口處的熱(rè)嘴頭清理掉
模具水口處有一小片不(bú)鏽鋼,有可能是個點(diǎn)水口組件。如果(guǒ)清理掉這看似是阻礙的東西
常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴,請在采(cǎi)取行動前確(què)認下熱流道係統(tǒng)的嘴(zuǐ)頭類型,
確保所有(yǒu)操作員都訓練有(yǒu)素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。
3. 滑行(háng)止扣
對於全年不停運行的機器,這(zhè)項工作最好每周做(zuò)一次。(可能(néng)有些公司沒法(fǎ)做到)年
末是個(gè)很不錯(cuò)的時機,這些零件一定要進行一次例行的潤滑保養。
4. 測量校正加熱(rè)器的電阻值
如果剛開始使用加熱器(qì)的時候就已經測量過它(tā)的電阻值,現在(zài)就是時候再次測(cè)量並進行
對比了。電(diàn)阻值有上下10%的浮動,就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中(zhōng)的(de)關
鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初(chū)的電阻值,那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查該(gāi)加
熱器時的參考數據。
5. 查看導柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象
尋找(zhǎo)是否有刮損或擦損等痕跡,這種磨損是由於缺乏潤(rùn)滑的原因。如果痕跡隻(zhī)是剛出現
,可以通過給導柱和導套多加潤滑來(lái)延長其壽命。假若磨損已很嚴重,就要更換新零件
了。否則的話,型腔和型芯部分可能無法很好地切合,導致零部件腔壁薄厚不(bú)一。
6. 檢查運(yùn)水情況在水路出口處連接一條軟管,讓(ràng)水通過(guò)水管留到(dào)桶裏。如果(guǒ)流出的水不清澈或是有顏色
就可能有(yǒu)生鏽(xiù)現象發(fā)生,而水流不通暢(chàng)就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有
水管再次鑽穿,保證暢通 (或是采取您最常用的任何方法進行清(qīng)理)。改進工廠的水處
理係統能夠防止未來再出(chū)現由(yóu)生鏽和阻塞而引發的各種問題。
7. 清洗(xǐ)頂針(zhēn)經過一年的時間,頂針會由於氣(qì)體囤積和膜狀雜質(zhì)而變(biàn)得很髒。推薦每隔六(liù)到十二個月
用模具清洗(xǐ)劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後,在頂(dǐng)針上(shàng)塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷
裂。
8. 查(chá)看熱灌嘴的半徑區域是否有斷(duàn)口斷口是由(yóu)殘留在機器(qì)熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎(suì)片在向(xiàng)前注塑時從注(zhù)塑料筒組件帶來
的夾持力所造(zào)成(chéng)的。問(wèn)題的成因也有可能(néng)是中(zhōng)心線沒(méi)有對(duì)準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受
的破壞已(yǐ)嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使(shǐ)用者從(cóng)前使用的一個術語:指在導套(tào)
和機器的熱嘴頭間出現(xiàn)的塑料泄漏),就應替換澆口套。通(tōng)過(guò)以上幾點建議將有助於您發現和預防潛在的問題,保證您的模具始終以最佳狀態運
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