注塑模具是製造各種行業塑膠產品的加工模具，模具可（kě）以（yǐ）製造出各種形狀和性能不同的產品，使用用途範圍（wéi）廣。有些客戶不了解注（zhù）塑模具的結構和工作原理？今天就簡單介紹一下。

模具的結構由塑料件的外觀和產品性能和精密的結構不（bú）同而（ér）千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。模具主（zhǔ）要由澆注係統、成型零件和結（jié）構（gòu）零件三部分（fèn）組成。其中澆注（zhù）係統和成型零件是與塑（sù）料直接接觸部分，並隨塑料件而變化，是塑模中最複雜，變化最（zuì）大，加工光潔度和精度最高的部分；澆注係統是指塑料從射嘴進（jìn）入型腔前的流道部分（fèn）；成型（xíng）零件是指構成（chéng）製品形狀的各種零（líng）件。這（zhè）是模具的基本（běn）結構組成部分。

了（le）解了模具的結構再介（jiè）紹一下塑膠產品成形的過程，先把塑料加入到注射機的加熱料筒內，塑料（liào）受熱熔融，在注射機螺杆或柱塞的推動下，經噴嘴和（hé）模具澆注係統進入模具型腔，由於物理及化學作用而硬化定型成為注塑產品。注射成型具（jù）有注射（shè）、保壓和塑料件脫模過程（chéng）構成。對於小型塑料件最（zuì）好采用熱塑性（xìng）塑（sù）料注射成型，這種方式成型周期短（duǎn）、生產效率高，加工時對模（mó）具的磨損小，能大批量地製造各種形狀複雜、表麵圖案與標記清晰和尺（chǐ）寸精度高的塑件，但適合小型塑料件。

隨（suí）著新型（xíng）產品的不斷開發，注塑模具（www.adsjh.com）的加（jiā）工技術（shù）也隨著不斷提高，可滿足越來越多行業的需求，塑膠製品（pǐn）保證質量的同時，還有方便（biàn）運輸，輕便，組裝靈活等（děng）優（yōu）點，非常受大家的歡迎。模具加（jiā）工（gōng）是現代必不可少的加工（gōng）方式。

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