一般螺杆（gǎn）分為三段即加料段，壓縮段，均化段。

加料段——底經較（jiào）小，主要作用是輸送原料（liào）給後段，因此主要是輸送能力問（wèn）題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段（duàn）——底經變（biàn）化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確（què）應（yīng）以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮段（duàn）已熔（róng）物料定量定溫地（dì）擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑（sù）化能力及效果（guǒ）的重要因素，L／D大則物料在機筒裏停（tíng）留時（shí）間長，有利於塑化，同時壓力流（liú）、漏流減少，提高了塑化能力，同時對溫度分（fèn）布要求較高的物料有利，但大之後，對製造裝（zhuāng）配使用上又有負麵（miàn）影響，一般L／D為（18～20），但目（mù）前有加大的（de）趨勢。

其它螺距S，螺（luó）旋升角φ=πDtgφ，一（yī）般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一般來說φ大（dà）一些則輸（shū）送速度快一些，因此，物（wù）料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右，方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而（ér）言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的物料而言，e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加（jiā）動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公（gōng）製（zhì）螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是（shì）以毫米為單位，如（rú）0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等於（yú）25.4毫（háo）米（mǐ））如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製（zhì）卡尺（chǐ）量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製（zhì）螺距是用（yòng）每英寸含多少個（gè）牙表示。把卡尺定在（zài）25.4毫米，把一個尺（chǐ）尖對齊螺紋（wén）牙尖，另（lìng）一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公製（zhì）螺紋。

測量螺距時最好把螺（luó）紋的牙（yá）尖倒印在（zài）白粉筆上，粉筆（bǐ）上的印比較清晰，便於測量。測公製螺距應該（gāi）測量一（yī）段長度，如（rú）10，15，20，毫米等等，數一（yī）下（xià）含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定螺紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用公製單位毫米規定螺紋規格的為公製螺紋，如：M30。

英製是（shì）一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公製是（shì）兩牙尖的（de）間距是多少MM來定的螺距,一般是60度（dù）角。

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