每個注塑成型位置所需的維修程序，取決於（yú）不同的模具循環周期。

下麵是一些通用（yòng）原則可以讓（ràng）每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有（yǒu）效運行，以防意外情況的出現。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮（cháo）濕現象

如果（guǒ）在熱流道排氣（qì）孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可（kě）能水管破裂了（le）。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路（lù）。如果機器（qì）不是全（quán）年不休地運（yùn）行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率（lǜ）就（jiù）會增加。

2.記得提醒操（cāo）作員不（bú）要把澆口處的熱嘴頭“清理（lǐ）”掉

要是操作員碰巧看到模具水口處（chù）有一小片不鏽鋼，那（nà）有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看（kàn）似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴（zuǐ）頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道（dào）係統的嘴頭類型，確（què）保所有操作員都訓練有素（sù），並且能識（shí）別自己所（suǒ）接觸所有（yǒu）不同類型的嘴頭。

3.滑行止（zhǐ）扣

對於全年不休運行的機器，這項（xiàng）工作應當每周進行一次。

4.交互校驗加熱器的電阻值（zhí）

應該在剛開始（shǐ）使用加熱器的時候，就已經測量（liàng）過它的電阻值（zhí），現在就是再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的（de）浮動，就（jiù）該考慮替換加熱器（qì），以（yǐ）保（bǎo）證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量（liàng）過最初的電阻值，那（nà）現在就測量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有（yǒu）磨損（sǔn）的跡象

找尋是否有刮（guā）損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑（huá）的（de）關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽還可以通過給導柱（zhù）和導套多加潤滑來延長其壽（shòu）命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新（xīn）零件了。否則的話，型腔和型（xíng）芯部分可能（néng）無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不（bú）一。

6.檢查水流情況

在（zài）水路出口處連接一條軟管，讓水通過（guò）水管留（liú）到（dào）桶（tǒng）裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能（néng）有生鏽現象（xiàng）發生，而水流不通暢就意味著（zhe）某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鑽穿，保（bǎo）證暢通（tōng）（或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再（zài）出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積（jī）和膜（mó）狀雜質而（ér）變得很髒。推薦每隔六到十二個月用模具清洗劑（jì）好好地清洗（xǐ）一番。清洗幹淨過後，在頂（dǐng）針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷（shāng）或斷裂。

8.查看（kàn）熱嘴的半（bàn）徑區域是否有斷口

斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注（zhù）塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所（suǒ）造成的。問（wèn）題的成因（yīn）也有（yǒu）可能是中心線沒有（yǒu）對準。在發現斷口時（shí），要考慮這（zhè）兩種可能性。如（rú）果所受的破壞已（yǐ）嚴重到不能防止出現（xiàn）花瓣狀泄（xiè）漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現（xiàn）的塑料泄漏），就應替換澆口套。

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