模架在工程（chéng）中的應用越來越（yuè）多，如何選得準（zhǔn）是個問題（tí），今天我們總結模架選取的幾個準則，一起來（lái）看看吧。

模架（jià）一般采用（yòng）標準模架和標準配件，這有利於縮短（duǎn）製造周期、降低製造成本。在實際生產中，往往根據模（mó）具的價格、結構以及模架加工的複（fù）雜程度（dù）來決定。

遇到特殊情況或者客戶指定要求時，可（kě）以對模架的部分形狀（zhuàng）、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新設計模架，這種情況（kuàng）下，訂購（gòu）模架時需向模架供應商提供詳細模架圖，並注明所訂購模架與標準模架不同之處。

確定模架與鑲件尺寸（cùn）

模具的大小主要取決於塑料製品的大（dà）小（xiǎo）和結構，對於模具麵言，在保證足夠強度的（de）前提下，結構越緊湊越好。根據產品的外形尺寸(平麵投影麵積與高度)以及產品本身結構如(側向分型滑塊（kuài）等結構)，可以確定鑲件的（de）外形尺寸，確定好鑲件的大小後，即可大致確定模架的大小

確定（dìng）方（fāng）鐵高度

方鐵的高度應保證足夠的頂（dǐng）出行程，然後留（liú）出（chū）一定的（de）餘量(5~10mm)，以（yǐ）保證完全頂出時（shí），頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。

模架整體結構（gòu）的確定

在基本選定模架之後，應對框架整體結構進行校核，看所確定的（de）模架是否適合所選定或客戶指（zhǐ）定的注塑（sù）機，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。

鑲件材料的選擇

模具鑲件材料應具備的性能（néng）主要有四個方麵：①硬度；②耐磨性；③強度和（hé）韌性；④耐腐蝕性。

模具鑲（xiāng）件（jiàn）材料的選擇主要是根據塑料製品的批量、塑料（liào）類別來確定。

製品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預硬（yìng）調質鋼，若製品批量較（jiào）大，則應（yīng）選用淬火回火鋼如型（xíng）號H13等。

高光潔度或（huò）透明（míng）的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不鏽鋼。

除了以上選用便準之外，還有幾項選用要（yào）點不可不知（zhī）↓↓↓

01

模架（jià）厚度H和注射機的閉合距離（lí）L對於不同型號及規格的注射機（jī），不同（tóng）結構形式的（de）鎖模機構具（jù）有不同的閉（bì）合距離（lí）。

02

開模行程與定、動（dòng）模分開的間距（jù）與推出（chū）塑件所需行程（chéng）之間的尺寸關係設（shè）計時，須計算確定，注射機的開模行程應大（dà）於取出塑件（jiàn）所（suǒ）需的定、動（dòng）模分開的間距，而模具推出塑件距離須小於注射（shè）機頂出液壓缸（gāng）的額定頂出行程（chéng）。

03

選用的模架在注射機上的安裝安裝時需注意：模架外形尺寸不應受注射機拉杆的間距影響；定位孔（kǒng）徑與定位環尺寸需配合良好（hǎo）；注射機頂出杆孔的位置（zhì）和頂出行程是否（fǒu）合適；噴嘴孔徑和（hé）球麵半徑是否與（yǔ）模具的澆口套孔徑和凹（āo）球麵尺寸（cùn）相（xiàng）配合；模架安裝孔的位置和（hé）孔徑與注射機（jī）的移動模（mó）板及（jí）固定模板上的相應螺孔（kǒng）相配。

04

選用模（mó）架應（yīng）符合塑件及其成型工藝的技術要求為保（bǎo）證塑件質（zhì）量和模（mó）具的使用性能及可靠（kào）性，需對模架組合零件的力學性能，特別是它們（men）的強度和剛度進（jìn）行準確的校（xiào）核及計算，以確定動、定模板及支（zhī）撐板的長、寬、厚（hòu）度尺寸，從（cóng）而正確的選定模架的規格。

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