球（qiú）上的（de）東西大多數物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一（yī）樣，所以成形品被成形後開始收縮，一直冷卻到與常溫相等（děng）的時候，可（kě）是存在的（de）問題是如果最（zuì）後的收（shōu）縮量過大的話，成形品尺寸（cùn）變得（dé）過小，結果就造成了尺寸偏小不（bú）良，

其（qí）原（yuán）因之一是因為確（què）定（dìng）最初模具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率並將其數值計算出（chū）來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際（jì）進行當中也發生收縮的成形品的尺寸比規（guī）格尺寸（cùn）小的，因此，遇到上述情況有必要將模具重新修正一下。

其次是跟被成形時（shí）的環境有關，這些當中有材料（liào）的幹燥狀態，再利用材料的混合（hé）率、成形條件等問題，不過最重要（yào）的是成（chéng）形條件，因為其（qí）中模具溫度（dù），射注壓力能使收縮量（liàng）增大，

所以有（yǒu）必要引起注（zhù）意，一般情況下，如果升高（gāo）注射壓力成形品就會尺寸變大，如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向，這些如果（guǒ）用簡單易懂的說法就是：成形（xíng）品的尺寸與注射壓力、注射時間成（chéng）正比（bǐ）；與模（mó）具溫度成反比

第三是在長（zhǎng）期批量生（shēng）產常發生的（de）現（xiàn）象中，注射時從材料（liào）中產生的廢氣積存在模具中，因此材料的填充性（xìng）變的不好而發生尺寸偏小的不良（liáng），

關於與廢氣有關的內容中，關鍵的問題是在注塑（sù）成形的精密塑料上，是無法做到沒有欠缺的，因為缺欠是比較重要的問題，所以我們今後要詳（xiáng）細（xì）的考慮下去。

原因

是與尺寸偏小不良完全相反（fǎn）的現象叫尺寸偏大不良。因此（cǐ）不良原因的內容和尺寸偏小（xiǎo）的情況一樣，首先是模具上的尺寸沒有正確的製作出來，第二個是成形環境的問題，第三個是（shì）因為廢氣的原故模具的表（biǎo）麵（miàn）呈（chéng）酸化（huà），被侵蝕的時候所（suǒ）引起的情況。

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