嵌件注塑成型技術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入（rù）預先（xiān）準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔（róng）融的材（cái）料與嵌件接合固化，製成一體化產品的成型工法。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板（bǎn）麵的局部上注塑成（chéng）型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本質上是相同的。其特點如下：
1.樹脂的易成型性、彎曲性（xìng）與金屬的剛性、強度及耐熱性的相互組合補充可結實地製成複雜精巧的金屬塑料一體化產品。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，製成的成型品能滿足電氣產品的（de）基本機能。
3.多個嵌件（jiàn）的（de）事前成型組合，使得產品單（dān）元組合的後工程更合理化。
4.嵌件品不盡限於金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏（juàn）類、電（diàn）氣零件等多種。
5.對於剛性成型（xíng）品（pǐn）、橡膠密封墊板上的彎曲（qǔ）彈性成型品，通過基體上注塑成型製成一（yī）體化產品後，可（kě）省去排列密封圏的複雜作業，使（shǐ）得後（hòu）工序的自動化組（zǔ）合更容易。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌件的（de）接（jiē）合，與（yǔ）壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄（zhǎi），複合產（chǎn）品成型的可靠性更高。。
7.選擇（zé）適當的樹脂和成型（xíng）條件，即（jí）是對於易変形破損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件（jiàn）等），通（tōng）過（guò）樹脂也可密封固定。
8.選擇（zé）適當（dāng）的模具構（gòu）造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔處理，也可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式（shì）注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌（qiàn）件成型工程大都可實現（xiàn）自動化（huà）生產。

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