一、模具加工工藝（yì）流程布置
　　1、底麵加工，加工量包管;
　　2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘（yú）量反省;
　　3、2D、3D型麵粗加工，非裝置非任務平麵加工;
　　4、半精加工模具前，側基準麵的找準確保（bǎo）精度;
　　5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類（lèi）裝置任務麵，半精加工各（gè）類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量（liàng）精（jīng）加工（gōng）工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵，並記（jì）載數據;
　　6、查驗複查加工精度;
　　7、鉗（qián）工鑲作工序;
　　8、精（jīng）加工模具前，工藝基準孔基準（zhǔn）麵找正，鑲塊（kuài）餘量反省;
　　9、精加工型麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）加工（gōng）工（gōng）藝基準孔及高度基準，精加工導向麵（miàn）及導向孔;
　　10、查驗複查加工（gōng）精度。
二、模具留意事項
　　1、工（gōng）藝編製簡明、表達具體，加工內容盡量（liàng）數（shù）值化表達;
　　2、模具加工重（chóng）點難點處，工藝要特殊強調;
　　3、需求組合加工處，工藝表達清晰;
　　4、鑲塊需獨自加（jiā）工時，留意加工精度的工藝要求注明（míng）;
　　5、組合加工後（hòu），需獨（dú）自（zì）加工的鑲塊零件，組合加工時工藝裝置獨自加工的基準要求

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