為了能夠（gòu）生（shēng）產出合格的（de）塑膠注（zhù）塑模具，我（wǒ）們（men）必（bì）須要提供塑膠（jiāo）注塑模具的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？
    製定一套完整的塑料模具生產管理係統，實現模（mó）具（jù）在生產管理流程的產品數（shù）據（jù）的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度（dù）管理的（de）計算（suàn）機信息化管理係統（tǒng），包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定（dìng）、車間任務分派和產品（pǐn）檢驗（yàn），庫房管理等，使塑料模具在（zài）製造及相關輔（fǔ）助信息（xī）從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理（lǐ）。
    將計（jì）劃、設計、加工工藝、車間生產情況（kuàng）、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起（qǐ）進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質（zhì）量並如（rú）期交貨。
    通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢（fèi）;通（tōng）過準確的模具（jù）結構設計、高效（xiào）的模（mó）具零件加工和準確的零配（pèi）件檢測，將有效（xiào）的降低塑（sù）料模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而（ér）獲得每套模具的實際成本，有效地控製模（mó）具質量。
    模具裝配就如同組裝機（jī）器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出（chū）錯，否則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品（pǐn）缺陷，影響生產（chǎn），重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。
    裝配過程中尤其是要注（zhù）意模具的清潔工作，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵（tiě）屑。
    模具維護主要是生產過程中的（de）維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所（suǒ）以每次（cì）模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生（shēng）產過程中要接（jiē）水的，可能在（zài）安裝或拆（chāi）卸過程中（zhōng）有睡弄到模（mó）具上，所以（yǐ）一定要保證模（mó）具的幹燥，然後再刷一層油。

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