注塑模具收（shōu）縮率一直是模具（jù）開發中比較重要的一環。這一環對塑料的（de）尺寸有巨大的影響。確定了模具結（jié）構之後即可對模具的各部分進行詳細的設計，即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯各尺寸等。

製件的尺寸精度高，公差範圍小，即（jí）有高精度的尺寸界（jiè）限精密塑膠（jiāo）製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米（mǐ）級檢測工具依賴於（yú）投影儀

模（mó）具是各種工業產品製造的重要（yào）工藝裝備，所以模具又成為各工業產品開發、生產的前提基礎。但是，模具一般不會直接進入市場流通（tōng）領域，它（tā）是通過供需雙方進行業（yè）務洽談而確定的一對一的訂單式加工合同。

相對於金屬、石（shí）材、木材，塑料製品（pǐn）具有成本低、可塑性強等（děng）優點（diǎn），在國民經濟中（zhōng）應用（yòng）廣泛（fàn），塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位，多年（nián）來塑料製品的生產在世界各地高速度發展（zhǎn）。不過，塑料製品的大量（liàng）使（shǐ）用引發了對生態環（huán）境危害極大的“白色汙染”。

雙色模具是指兩種塑膠材料在（zài）同一台注塑機（jī）上注塑，分（fèn）兩次成（chéng）型，但是產品隻出（chū）模一次的（de）模具（jù）。一般這種模（mó）塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需（xū）要專門的雙色注塑機。 雙色（sè）模具目前市場上（shàng）日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加（jiā）漂亮（liàng），易於換顏色而可以不用（yòng）噴塗，但對設計及注（zhù）塑成型的要求（qiú）高。

1、 開模方向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡（jìn）可能設計成與開（kāi）模方向（xiàng）一致,以避免（miǎn）抽芯減少拚縫線,延長模具壽命;

塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中由於受到（dào）大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結（jié）力蒙（méng）受不住這種動能時，內應力平衡即受（shòu）到破（pò）壞，塑料（liào）製品就會產生應力開裂及（jí）翹曲變形等現象。溶劑法

製品（pǐn）產生（shēng）熔結痕的原因： 1-1 由於（yú）溶融材料的（de）先頭部分冷卻固化在（zài）合流不造成（chéng）條（tiáo）狀的熔結痕（hén）。