1.配置係統的配置

　　傳統的流道係統，也稱為澆口係統或（huò）澆注係統，是熔融塑料從噴射器噴嘴到腔體的必要通道。流道係統包括主通道、分流器和門。

　　主流道路

　　也被稱為主澆道（dào）0X1776，澆（jiāo）道或直澆道向下是指從（cóng）其中注入（rù）噴嘴與模具（jù）到（dào）該信道的主通道襯套接觸的部分的流路。這部分是熔融塑料流過模（mó）具的第一部分（fèn）。

　　分流器（qì）

　　也稱為分流道或亞流道。通（tōng）過模具設計，它可以進一步（bù）分為第（dì）一分（fèn）流道和第二分流道。流道是主流道與閘門（mén）之間（jiān）的過渡，可以平滑地轉換熔融塑料的流動，多腔模具具有（yǒu）在每個腔體中均勻分布塑料的（de）功能。

　　門

　　也稱為供應口，它是流（liú）道（dào）和腔之間的（de）狹窄口，也是肉的最短部分。它的作用是利用流動表麵收緊來加速塑料，高（gāo）剪切速率可以改善塑性流動（由（yóu）於塑性（xìng）剪切變稀特性）；粘性加（jiā）熱的加熱效果（guǒ）是增加材料溫度、以降低粘度

　　成型完成後（hòu），首先將澆口固化並（bìng）密封，從而防止塑料向（xiàng）後（hòu）流動，防止模腔壓力突然下降，使模塑產（chǎn）品收縮（suō）和凹（āo）陷有。成型後，您可以輕鬆切割以分離澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋。其目的是（shì）在再填（tián）充的早期階段保持冷塑料波前，以防止冷材料直接進入腔體，影響填充質量（liàng）和關閉澆口。通常，冷井位於主流道的（de）末端，但如果分流道較（jiào）長，則需要在（zài）最後打開冷井。

　　門係統（tǒng）設計的基本原理

　　1.腔體布置研究

　　1）請采取平衡安排。

　　2）由（yóu）於空腔的布置和澆口的開口是對稱的，因此（cǐ）不會（huì）發生模（mó）具（jù）的不均勻的力，從而發生模具溢（yì）出（chū）的問題。

　　3）腔體布（bù）置盡可能緊湊，以減小模具（jù）的尺寸。

　　流程指南考（kǎo）慮因素

　　1）可以將熔（róng）融塑料平穩地填充到空腔中而不產生渦電流，並且可以平穩地排空。

　　2）避免塑料熔體前端（duān）的（de）芯部和（hé）小直徑金屬嵌件（jiàn）受到衝擊（jī），以防止芯部移位或變形。

　　3.熱損失和壓力損失考慮因素（sù）

　　1）熱損失和壓降盡可能小（xiǎo）。

　　2）過程應該很短。

　　3）流路的橫截麵積必須足夠（gòu）大。

　　4）突然改變流動（dòng）方向，以免彎曲流動路徑（以弧形角度改變方向）。

　　5）流道加工過程中表（biǎo）麵粗糙度（dù）小。

　　6）多（duō）點噴射可（kě）以減少（shǎo）壓降和必要的注射壓力，但存（cún）在縫合問題。4.研究流量平衡

　　1）填充所（suǒ）述多孔流（liú）路（lù）應當平衡時被采用，並且塑料應盡可能（néng）同時為了保證（zhèng）模製部件的質量的（de）一致性填充。

　　2）分流通道應盡可能采用自然平衡的布置。

　　3）如果沒（méi）有自然平衡，則使用人工平衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不（bú）會影（yǐng）響流量（liàng）或壓力（lì）降，減少了信道（dào）的體積（jī）（長度或（huò）橫截麵麵積），以及減少的發（fā）生和該通道的廢物回收的成本。

　　考慮冷材料（liào）

　　合（hé）適的（de）溢流槽考德威爾、被設計流道係統，以（yǐ）補充（chōng）冷塑性的波前中的早（zǎo）期階段，直接進入冷材料到空腔（qiāng）中，以防止影（yǐng）響（xiǎng）填（tián）充質（zhì）量。

　　關於排氣的考慮

　　塑料（liào）應平滑地引導，以便填（tián）充在空腔（qiāng）中的空腔中，並且空氣以避免與封裝和燃燒的問題可以（yǐ）順利排出。

　　關於（yú）模塑產品的質（zhì）量

　　1）避免短射、毛邊、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模（mó）具（jù）的問題，例（lì）如偏移。

　　2）當信（xìn）道係統是長還是多點，應該防止成品的（de）翹曲問題，由（yóu）於壓力或0X1776不足的不均勻收縮。

　　3）該產品的外觀良（liáng）好，並除去修整門（mén）的便利，閘門標記不具有的塑料部件和應用程序的外觀得出。

　　關於生產力的考慮

　　最大限（xiàn）度地減少所需的後（hòu）處理，縮短成型周期，提高生（shēng）產效率。

　　要考慮的要點

　　為了避免模製部件的（de）變形，必須考慮適當的注射位置。

　　考慮使（shǐ）用塑料

　　塑料具（jù）有較高粘度或較短的L / T，避免使用過（guò）長或過小流路（lù）的。

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