我們各位商家和塑膠模具製造廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果（guǒ）他變（biàn）形就會形（xíng）象到我們正常的生（shēng）產，會（huì）對我們造成一定的利益的危害，那（nà）麽我（wǒ）們要如何防止塑膠模具的變形呢?今天小（xiǎo）編來具體為大家分析下，希（xī）望對大家有（yǒu）所幫助。

1、模具尺寸精度

　　塑膠模具製（zhì）造尺寸精度要適當，要根據圖紙來（lái）考慮模具的設（shè）計、製作和成型過程，其中的關鍵是如何（hé）來（lái）保證實際得到的模具尺寸在圖紙所（suǒ）要求的尺寸公差範圍內，這也是設計人員必須要（yào）解決好的，否則（zé）會影響到模具。

2、收縮（suō）率

　　即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收縮率也會（huì）不同。精密模具成型時要求收縮變化率（lǜ）要小，且預計的收（shōu）縮率（lǜ）和實際收縮率要盡可能一樣，但（dàn）在實際過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修（xiū）正。而為了（le）更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時（shí），收縮（suō）率應（yīng）盡量取小的數值，而凸部尺寸則（zé）是（shì）取最大值。

　　3、防（fáng）止產生成型（xíng）變形

　　塑膠模具的成型變形，其引起的原（yuán）因主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們（men）可以采取的預防措施有：

　　（一（yī））、澆口數量（liàng）要合適，各澆口要保持平衡;

　　（二）、選擇正確的澆口形狀（zhuàng）和位置，可以根據模具形狀來看。

　　4、防止脫模產生變（biàn）形

　　如（rú）果材料的收縮率比較小，那麽要（yào）注意當成型壓（yā）力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計時要在（zài）塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。

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