深圳市一区二区三区国产模具(jù)有限公司(sī)
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區第二工業區24棟A區
經過多年的積累和(hé)沉澱,格力的精(jīng)密模具在(zài)仿真、設(shè)計(jì)、加工等領域掌握了深厚的製造經驗和先進的加工能力,形成了一套完整的“注塑模具設(shè)計製造體係”。
一(yī).3D打印技術
利用格(gé)力強大(dà)的工業設備和技術能(néng)力,引進行業最(zuì)先進的3D打印技術:SLA/SLS/DMLS,尤(yóu)其行業罕有的金屬3D打印技術DMLS,對各類金屬、非金屬零(líng)部件進行機械加工和壓(yā)鑄、塑膠、衝壓等加工處理。
1、SLA
光固化成(chéng)型法(SLA)是最早出現的快速原型製造工藝,成熟度高,由(yóu)CAD數字模型直(zhí)接製成原型,加工速度(dù)40-60CM⊃3;/H,產品生產周期短,無(wú)需切(qiē)削工具與模具。主(zhǔ)要用於(yú)加工結構外形複(fù)雜或使用傳統手段難於成型的原(yuán)型和模具。在降低錯誤修複成本的同時,使(shǐ)CAD數字模型更加直觀(guān),可聯(lián)機操作,可遠程控製,利於生產的自(zì)動化。
2、SLS
選擇性激光燒結(SLS)是最常用的3D打(dǎ)印技術之一。它使用(yòng)激光作為能量源來(lái)燒結粉末材料以製造出實體模型。與其他(tā)增材製造技術如熔融沉積成型(FDM)不同,SLS不需(xū)要支撐結構,並且生成的部件具有更為(wéi)精細的細節。加工速度較高,具有高(gāo)強度、高精度的(de)特點。
3、DMLS
直接金屬激光燒結成型技術(DMLS)是3D打印技術(shù)領域王冠上(shàng)的明珠。該技術使用高能量的激光熔融金屬粉(fěn)末沉積,燒結固化粉末金(jīn)屬材料,並自動地層層堆疊,以生成致密的幾何(hé)形狀的(de)實體零件。結構件致密度可(kě)達99%以上,接近鍛造的材料胚(pēi)體,避免了采用(yòng)銑削和放(fàng)電(diàn)加工,為設計提供了更寬的自由度。
二.RHCM蒸汽(qì)高光技術
蒸汽無痕高光注塑,又被稱為RHCM,是成型技術的一種,主要運用蒸汽將(jiāng)模具表麵快速升溫,令(lìng)成型模腔表麵溫(wēn)度達到樹脂塑料的玻璃轉移溫度以上,然後開始進(jìn)行射出成型,當(dāng)完成模(mó)腔(qiāng)填充過程後,立即利用水(經處理)作為冷卻媒體,使模具表麵溫(wēn)度急速下降,從而改變塑料產品表麵特性。
RHCM注塑成型技術與傳統注塑成型工藝相比,能大大改善產品表麵光澤度,解決產品(pǐn)表麵熔接痕問(wèn)題(tí)。
三.雙色-氣輔-電鍍技(jì)術
在注塑模具領(lǐng)域,掌握了極冷極(jí)熱技術,實現高光無流痕注塑;並且采用了行業領先的注塑模具組件的模內裝配技術,以及電鍍與非(fēi)電鍍一體化技術,實現注塑件無縫銜接,無需後裝配,確保效果和安裝強度。
四.仿真技(jì)術(shù)
采用行業前端的ANSYS、Moldflow等仿真軟件,製定(dìng)針對產品強度、多(duō)體動(dòng)力學、衝擊跌落、熱流體、模態等方麵的分析,提供從產品設計(jì)、結構優化、工藝分析、生產、裝配到產品測(cè)試的全(quán)流程解決方案及服務實施。
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