模具的一般分類：可分為塑膠（jiāo）模具及非塑膠（jiāo）模具（jù）：

（1）非塑膠模（mó）具有：鑄造模、鍛造模、衝壓（yā）模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台（tái）

B．鍛造模——汽車身

C．衝（chōng）壓模——計算（suàn）機（jī）麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠（jiāo）模具根據生產工藝和生產產品的不同（tóng）又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應（yīng）用最普遍）

B．吹氣模（mó）——飲料瓶

C．壓縮成型模（mó）——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製（zhì）品（pǐn）

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成（chéng）型模——透明成（chéng）型包（bāo）裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本（běn）知識及技術應用

一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模（mó）具，它主要包（bāo）括（kuò）由凹模組合基板、凹模組件和（hé）凹模組合卡板組成的具有可變型腔（qiāng）的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組（zǔ）合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工（gōng）不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所（suǒ）使用到的各種工（gōng）具和產品（pǐn），大到機床的底座、機（jī）身外殼，小到一個（gè）胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定（dìng）著這些（xiē）產品的外形，模具的加工質量與（yǔ）精度也（yě）就決定著這些產品的質量（liàng）。因為各（gè）種產品的材質、外觀、規格及用途的不同（tóng），模具分為了鑄造（zào）模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業（yè）的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍（wéi）也在不斷（duàn）擴大，如：家用電器（qì）、儀器儀表，建築器材，汽車（chē）工業、日（rì）用五金等眾（zhòng）多領（lǐng）域，塑料製品所占的比例正迅猛增加（jiā）。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化（huà）的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工（gōng）業生產中，用各種壓力機和裝在（zài）壓力機上的專用（yòng）工具，通（tōng）過壓力把金屬或非金屬材料製出（chū）所需形狀的零（líng）件（jiàn）或製品，這種專用（yòng）工具（jù）統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型（xíng）模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔（róng）融（róng）塑（sù）料被注入（rù）成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後（hòu）上下模分開，經由頂出係統將製品（pǐn）從模腔頂（dǐng）出離（lí）開模具，最後模具再閉合（hé）進行下（xià）一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工（gōng），成本（běn）較低，所以較多人采用大水（shuǐ）口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口（kǒu）不在分模線上，一般（bān）直接在產品上，所以要設計多一組水口（kǒu）分模線，設計較為複雜，加工較困難（nán），一般要視產品要求而選（xuǎn）用細水（shuǐ）口係統。

（3）熱（rè）流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆（jiāo）口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此（cǐ）係統又稱為無水口係統，可（kě）節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求（qiú）較高的情況，設計及加工困難，模具成本（běn）較高。