1.料管中段溫度偏高的原因與解決方案

料管中段溫度偏（piān）高，主要（yào）是（shì）螺杆表麵光滑度不夠，螺杆與料（liào）相磨擦造成的（de）。應對螺杆表麵拋光處理或電（diàn）鍍。減少回料背壓等措施。

2.液（yè）壓曲（qǔ）肘式注塑機在生產（chǎn）中，鎖模力下降及模具變鬆的原因及（jí）處（chù）理方案

主要（yào）是曲肘（zhǒu）磨損，鎖模（mó）油缸油封老化造成的，更換（huàn）曲肘銅套（tào），更換鎖模（mó）油缸油封。

3.使用潤滑油和潤滑脂（黃油）的（de）比（bǐ）較。

潤滑油和潤滑脂都是潤（rùn）滑機器的機械活動，潤滑油比（bǐ）潤滑（huá）脂更容易滲透到機械活（huó）動部位。而潤滑脂可長時間附著在機械活動部位。

4.電子尺（chǐ）與解碼器的比較

電子尺與解碼（mǎ）器都是機（jī）器運動標尺（chǐ），電子尺精度比（bǐ）解碼器差，但比解碼器穩定，不會變原點。解碼器比電子尺精度高，但沒有（yǒu）電子尺穩定，易變原點。

5.油泵噪音變大的分析（xī）

油缸芯子磨損刮壞油封（fēng）造成頑固性漏油，保持油缸芯子幹淨，避免磨損預防刮（guā）壞（huài）油封造成漏（lòu）油。

6.壓力與流量線性對注塑工藝的（de）影響

主（zhǔ）要（yào）是油泵磨損，或油泵軸承磨損造成油泵噪音變大。

7.在生（shēng）產（chǎn）正常的情況下，發熱圈頻燒的原因分析

主（zhǔ）要是發熱（rè）圈接觸不好，造成線頭燒斷，或發熱（rè）圈電熱（rè）絲不（bú）耐高溫易氧化造成燒壞。

8.頂針油缸固（gù）定螺絲經常折斷的原因與處理（lǐ）方案

主要是固定螺絲強度不夠，或固定螺絲易振（zhèn）鬆造成（chéng）的。更換強度高的固定螺絲，安裝時要（yào）在固定螺絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影（yǐng）響分析

加裝節能（néng）變頻器對機器的穩定有影響，使機器起壓（yā）遲緩。

10.液壓油變白變質的分析

液壓油變白是由於液（yè）壓油內混有水造成變白變質。

11.熔膠傳動軸易（yì）折（shé）斷，軸承易損壞的原（yuán）因

主要是傳動軸固定（dìng）螺母鬆動造成的。

12.產品重量偏差過大的原因（yīn）與處理方案（àn）

產品（pǐn）重量變大是由於機器鎖模沒有（yǒu）鎖緊，或鎖模機構磨損造成的，射膠壓力過大或背壓過大都可以造成產品重量變大。 檢查（chá）機（jī）器（qì）鎖模機構是否磨損，調模是否到位。減小（xiǎo）射膠壓力或背壓。

13.模具經常打不（bú）開的原因與預防措施

模具（jù）經常打不開，檢查油路是否有卡死堵塞現（xiàn）象，檢查鎖模機構是否磨損不平（píng）衡現象。模具鎖得太死，時間過長都會造成模具打不開（kāi）。

14.射膠終點不穩定的原因分析

主要是過膠頭止流環磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算（suàn）

產品的投影麵積（jī）×單位麵積的射膠壓力=模（mó）腔內的推力（lì）

16.射膠壓力計算與螺杆的選擇

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（cm） P：係統壓力

17.熱塑性與熱固性塑料最大（dà）特性是什（shí）麽？

熱塑性是受熱（rè）達到材料的（de）軟化溫度（dù）時材料變成熔膠，冷卻後固化成型，可反複逆轉。

熱固性是受熱（rè）後（hòu）固化（huà）成型，冷卻後不變，不可逆（nì）轉。

18.為（wéi）什麽（me）塑料（liào）中要混（hún）有添（tiān）加劑

塑料（liào）中混有（yǒu）添加劑，是因為產品性能的需（xū）要，添加劑可以改善塑料中的許多（duō）性能和（hé）功用。

19.如何設定鎖模力。

設定鎖模力是根據產品的投（tóu）影（yǐng）麵積乘以塑料的壓（yā）力係數。

20.如何正確設定保壓切換點

正確保（bǎo）壓（yā）切換點是產品射滿（mǎn）到98%時轉保壓。

深圳市一区二区三区国产模具有限公（gōng）司是一家專業的塑（sù）膠模具製作工廠,致力於中型（xíng） 汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應（yīng）用, 農（nóng）業, 醫療 器械等產品模具設計開發（fā）及生產（chǎn）.長期以來, 我們通過給（gěi）客戶提供價格 低, 質量好, 交期準的服（fú）務, 贏得了海內外客戶的一致好評。