注塑模具排氣槽設計原則和要點

①排氣要保證（zhèng）迅（xùn）速、完全、徹底,排氣槽（cáo）的平麵（miàn）布局要合理。排氣速度要與充模速度相適應。排氣間隙（xì）

應盡可能大,但不能大到塑料可以（yǐ）進入排氣間隙形成溢料。

②排氣槽盡量設置在塑件較（jiào）厚的成型部位和熔料流徑匯合處或料流的末端以及流道冷（lěng）料穴的（de）末端位

置。如果塑料流源於兩點以上或是在澆口分流後重新熔接在一起的,預期會夾（jiá）入空（kōng）氣的位置必須設置排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在分型麵（miàn）上,並開設在定模(凹模)一側的分型麵上,這（zhè）樣,便於加工排氣（qì）間隙(根據塑

件（jiàn）形狀、特征、模具結構不同,排氣（qì）間隙可考慮開（kāi）設在動模（mó）一側)

④排氣槽的排（pái）氣方向不（bú）能朝向（xiàng）操作人員,以免燙傷操（cāo）作人員,應開設在上方、下方和（hé）反操作側（cè）。

⑤注意排氣槽的表麵（miàn）粗糙度,應低於Ra0.8m以下,避免（miǎn）料槽（cáo）堵塞,並能容易及時地清理排氣槽的表（biǎo）麵黏附

物。排氣孔的清（qīng）理是很重要的。很多塑料都會在模塑麵上（shàng）留下少（shǎo）量的殘餘物（wù）,時間（jiān）長了,這些（xiē）殘餘物就

會（huì）塞（sāi）住排氣孔。分型麵排氣孔在（zài）每個成（chéng）型周（zhōu）期中都會被打開,可以隨時方便地將其上的殘餘（yú）物（wù）或溢料（liào）清

除幹淨。例如由頂杆提供的排氣孔,它由於自身的運動可以自我清理,有時如果需（xū）要可以在敞開的模具

中對其進行清理（lǐ）。