注（zhù）塑模具廠（chǎng）根據非牛頓流（liú）體力（lì）學原理可以證明，要使熔體同時充滿（mǎn）型腔，流道長度和截麵積（jī）必須與塑件的重量（liàng）成（chéng）正（zhèng）比，見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的（de）重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道（dào）內所需的（de）體積流量; S1、S2、、Sn-分（fèn）流道（dào）的橫截（jié）麵麵積; L1、L2、、Ln-分（fèn）流道的長度; n-模具中型腔的數量。

以上公式說（shuō）明，分流道的截麵積和塑件的重量成正比，而流道的（de）長度和塑件重量成反比。根據這一原理，在一模多腔，且各腔大小不同的情況下（xià），較（jiào）大的塑件應該布置在離主流道較近的位置（zhì），而較小的塑件應該布置在離主流道較遠的（de）位置。如果無法做到（dào）這一點，也要設法改變分流道的（de）長度，努力做到各腔進（jìn）料大致平衡（héng）。

注塑模具分流道平衡（héng）布置，該注塑模具加工中共有五件不同的（de）塑（sù）料產品，隻有一件一出四，其餘都是一出一，而（ér）且注塑模具（jù）加工塑件型腔（qiāng）特別大。其中的澆注係（xì）統（tǒng）不合理，原因是（shì）：塑件型腔和體積較小，分流道又較短，注（zhù）塑時很快被填（tián）滿，成型過程和其他型腔相比，尤其是和型腔相比，差別很大，各腔收縮率無法做到一（yī）致，影響塑件的尺（chǐ）寸精度，甚至造成注塑（sù）困難：型腔難以填滿，為了（le）填滿型腔（qiāng）必須加大注射壓力，注射壓力加大後，型腔又容易出現（xiàn）飛邊。改進後的澆注係統，它改變了各（gè）腔（qiāng）分（fèn）流道的長度，並且在型腔中（zhōng）增（zēng）加了（le）一個澆口，這樣就可以使各腔（qiāng）的進料做到大致平衡。

1.大小不同的型腔采用大小不同（tóng）的澆口

(1)一模多腔，各腔相同此時如果不能采用平衡的分流道，注塑模具廠可（kě）采用澆口平衡法，以達到同時充滿各型腔的目標。這種方法適（shì）用於多型腔的注塑模具加工。澆口的平衡法有以（yǐ）下（xià）兩種。 ①改變澆口的長度; ②改變澆口的橫切麵麵（miàn）積，主要是改變澆口的（de）寬度。

(2)一模多腔，各腔不同如果一模中的各腔投影麵積不同，也可以采用不同大小的（de）澆口來平衡進料。方法是：先確定其中一（yī）個型腔（qiāng）的澆（jiāo）口尺寸，再求出各型腔的體積之比。根據型腔（qiāng）體積之（zhī）比等於澆口截麵積之比來確定其（qí）他澆口的尺寸。注塑模具廠（chǎng）采用澆口來平衡進料時，澆口尺寸盡量取偏小值，試模時根（gēn）據具體情況再修正。

2.采用“藕（ǒu）節形”分流道

“藕節（jiē）形”分流（liú）道又叫（jiào）二次（cì）分流道，方法是局部改變分流（liú）道的直徑，這種分流道通常用於二板模同一（yī）注塑模具中型腔大小較為懸殊的場合（hé）。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調試方便，在“藕節（jiē）形”處通常設計鑲件，鑲件兩麵都有分流（liú）道，以（yǐ）便隨時更換和調整，

3.改變塑件不同部位的（de）壁厚（hòu）

由於結構和外觀的原因，有時澆口位置可能是（shì）確定的，塑件為一個（gè）矩（jǔ）形盤，澆口必須在矩形盤，如果各處采（cǎi）用相同的壁厚2.0mm,由（yóu）於淺色區域流動路徑很短，它將（jiāng）先於深色區域被充填 滿，形成不平衡流動。

可以通過以下方法來實現流動平（píng）衡（héng）。導流（liú），即增加壁厚以加速流動。注（zhù）塑模具（jù）廠將深（shēn）色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即減（jiǎn）少壁厚以減慢流動（dòng）。將淺色區域的壁厚（hòu）從2.0mm減少到1.5mm. 通過注塑模具廠調整塑件的壁（bì）厚，使注塑模具加工塑件獲得平衡（héng）的流動秩序，導（dǎo）流（liú）和限流各有其優缺點。導流會增加注塑模具塑（sù）料（liào）用量，並會延長冷卻時間，從（cóng）而可能會因冷卻不均勻而造成塑件翹曲。

注塑模具分流道平衡布置，然而，這種方法可以采用較低的注塑模具加工壓力以降低澆口附近的應力大小，並且能（néng）得到較好的流動平衡，仍會使注塑模具塑件翹曲變形減小（xiǎo）。限流可以節約材料，且（qiě）不會（huì）延（yán）長冷卻時間，但會增（zēng）加填充壓力。究竟采用導流還是限流，要（yào）取決（jué）於應力和壓力的（de）大小，有（yǒu）時兩種（zhǒng）方法同時采用（yòng）能收到更好的（de）效果。導流和（hé）限流主（zhǔ）要應用於大型的箱蓋、麵殼，以防止（zhǐ）注塑模具（jù）加工塑件變形，或用於解決塑件局部困（kùn）氣。