塑料（liào）帶金屬嵌件注塑模具零件連接模

詳細產品說明

產品名稱：塑料注（zhù）射（shè）模類型係（xì）列（liè）模具

腔：1×1芯/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加工：拋光轉輪係統：冷流道

注射模零件用金屬嵌件（jiàn）連接的塑料模具

規格

電子零（líng）件 大小 取決於客戶需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電子（zǐ）產品中的塑料零件，包括功能性和美觀性

使用 電氣應用，自動，O/A，玩具等

品牌 佳能、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和（hé）偉創力、富士施樂、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原型模具（jù）及係列（liè）/生產模具

標準 HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙（shuāng）葉，其他

型腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射 冷流道/熱流道（dào）（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端，其他）

循（xún）環壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務 一站式服務 設計-模型-製造（zào）-裝配

設計

CAD/CAM技術平台和完善的工程（chéng）數據交換係統，使我們有彈（dàn）性的選（xuǎn）擇為客（kè）戶提供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布局中的應用

模型 快速激光樣機/CNC樣機（jī）

製造 原型模具、生產模具、塑料件生產

質量控製

最新精密（mì）檢測儀器

訓（xùn）練有素的檢查（chá）員

及時反饋給（gěi）製造部（bù）

高產率及時交貨

配送

由聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣（yàng）品

用於模具/批量生產的海運或空運

描述

FOWA模具（jù）能夠提供從模具設計、製造、塑料零件成型到印刷、裝配、包裝和運輸（shū）安排的全方位服（fú）務。

定製塑料注（zhù）射成型：以更低的成本獲得更高質（zhì）量的零件

複雜、關鍵的使用（yòng）部（bù）件很（hěn）難製造，因（yīn）為它們常常涉及（jí）形狀、尺寸和材料的挑戰。許多定（dìng）製注塑（sù）模具根本沒有專業知識（shí），設備，或訣竅，使這（zhè）些組（zǔ）件。

這是福娃（wá）來到中國的地方，我們專門生產定製（zhì）的，關鍵使用的塑料零件或產品，公差嚴格到001英寸。

這種（zhǒng）先（xiān）進的注塑成型依賴於我們對材料科（kē）學和先進的注（zhù）塑設備和（hé）控製的深入了解（jiě）。我們的塑料（liào）注射（shè）成型工藝是理想的高性能，複雜的產品（pǐn）從多個（gè）材料，需要最高的精度。

複雜的（de）定製塑（sù）料注射成型依賴於多種科學方法、分析工具和成型工（gōng）藝技術，以達到關鍵用途塑料部件的性能要求。

注塑模具

這種方法優化了產品開發的四個關鍵階段：

零件設計

材料選擇

模具設計

過程控（kòng）製

在（zài）設計階段早期開始定製塑料注射成型項目是最有益的，當可以很容易地做出調整而不會對總成本和（hé）產（chǎn）品（pǐn）時間線（xiàn）產生顯著影響（xiǎng）時。這是所有選項被認（rèn）為是最大化（huà）產品的可製造（zào）性設計。

材料選擇（zé）是複雜定製塑料注射成型中最關鍵的步驟之一。

隨著關鍵用途產品變得越來越複雜，設計越來越多地需要多種材料（liào）。

這些聚合物必須在一（yī）定條件下相容，以確保（bǎo）永（yǒng）久結合（hé）和無瑕疵（cī）的性能。

在（zài）塑（sù）料注射成型過程（chéng）中，使用模腔中的傳感器監測熔（róng）融塑料，該傳感器（qì）測量壓力和溫度（dù）等參數。

如果需要，可以在成型過程中實時調整，以確保高質量的產品始終如一地生產。

根據產品設計和最終用途，在複雜的定製注塑成型中使（shǐ）用的成型技術包（bāo）括科學成（chéng）型、嵌件成型、多注射成型和包覆成型。例如，超塑（sù）性增（zēng）加了軟觸摸外部產品，提高抓地（dì）力，並提供一個（gè）時尚的外觀，是有吸引力的消費者（zhě）。它還可以減少衝擊和振動，減輕聲音，提供電絕（jué）緣，並提（tí）高化學/抗紫外線，所有這（zhè）些都提高（gāo）了（le）產品的壽命。

定製塑膠模具注射成型工藝可為任何項目定製，以最大限度地提高質量和可製（zhì）造性。

它從溝通開始，以設計最佳的過程，我們必須理（lǐ）解，在一個深刻的和（hé）整體的層麵上，客戶對產（chǎn）品的願景。

也許最重要的（de）是，我們的塑料注射（shè）成型工藝（yì）給工程師設計自由創造新的特征和更先進的產品。通過（guò）精簡生產過程和加快生產，定製注塑導致更高的質量，更（gèng）低的成本，和滿意。