1.電火（huǒ）花加工（gōng）產（chǎn）生應力（lì）。模具表麵產生一層富集電極（jí）元素和電（diàn）介質元素的白亮層,又（yòu）硬（yìng）又脆,這一層本身會（huì）有（yǒu）裂紋,有應（yīng）力。電（diàn）火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋（pāo）光去除,並進（jìn）行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造（zào）質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現（xiàn）裂紋,而且（qiě）裂紋（wén）發（fā）展（zhǎn）很快。有可能是鍛造時隻（zhī）保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂（liè）、失效傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了（le）熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時（shí）進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退（tuì）火來消除。