塑膠製品公司解析壓鑄（zhù）模（mó）鍛工藝，壓鑄（zhù）模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工（gōng）藝。
    它的基本工藝過程是：金（jīn）屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔（qiāng）麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛（duàn）造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛（máo）坯的（de）內部組織達到（dào）鍛態的破（pò）碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機械性（xìng）能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的（de）毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄（zhù）模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝（yì）”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還（hái）有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用（yòng）變形合金、鍛壓合金（jīn），生產出結構很複雜的零件。這（zhè）些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金（jīn），如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉強度，比普（pǔ）通鑄造合金（jīn）高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有（yǒu）更積（jī）極的意義。