第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行（háng）有（yǒu）效的模具產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能（néng）達到有效（xiào）共享和有效的查詢利用。可以建立完整（zhěng）的文件管理計算機（jī）數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以（yǐ）前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預（yù）防由於設計圖（tú）檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正（zhèng），造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模（mó）具製造生產（chǎn）周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實（shí）物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致（zhì）的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工（gōng）工藝（yì）、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每（měi）套塑料模具的（de）設計、製造成本（běn）必須要做到及時匯總：通過有效控（kòng）製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具（jù）的報廢;通過準確的模具結構設計、高（gāo）效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的（de）降低模（mó）具因設變、維修而帶來的附加成本，從（cóng）而獲得（dé）每套模具的實際成本，有效地控製模具質（zhì）量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息（xī）有機（jī）地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生（shēng）產，能夠有效保（bǎo）證塑料模具質量（liàng）並如（rú）期交貨。

第五（wǔ），製（zhì）定一（yī）套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一（yī）套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品（pǐn）數據管理、工藝數據管（guǎn）理、計劃管理（lǐ）、進度（dù）管理的（de）計（jì）算機信息化管理係統（tǒng），包括塑料模具生產（chǎn）計劃製定、模具設計（jì）、工藝製（zhì）定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從（cóng）計劃製定到完工（gōng）交付能夠實現全方位跟蹤管（guǎn）理。