1.注塑（sù）件（jiàn）缺陷的特征

注塑件形狀與模腔相似但卻（què）是模腔形狀（zhuàng）的扭曲版本。

2.可能出現問題（tí）的原（yuán）因

(1).彎曲是因為注塑件（jiàn）內（nèi）有過多內部應力。

(2).模具填（tián）充速（sù）度慢（màn）。

(3).模腔內塑料不足。

(4).塑料溫度太低或不（bú）一致。

(5).注塑（sù）件在頂出時太熱。

(6).冷卻不足或（huò）動、定（dìng）模的溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理（如加強筋集（jí）中在一麵，但（dàn）相距較遠）。

3.補（bǔ）救方法

(1).降（jiàng）低注塑壓力。

(2).減少（shǎo）螺杆向前時間。

(3).增（zēng）加周（zhōu）期時（shí）間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是較厚的（de）注塑件）頂出（chū）後立即浸入溫水中（zhōng）（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增（zēng）加（jiā）注塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改（gǎi）善冷卻條件，盡可（kě）能保證動、定模的模溫一致。

(8).根據（jù）實際（jì）情（qíng）況在允許的情況．