熱（rè）流道模具設（shè）計製作好後需要投入注塑機生產時（shí），注塑（sù）機的選擇也相當重（chóng）要。注塑（sù）機的所有自動循環能力，要適用於熱流道係統。在選擇注（zhù）塑機時有如下有關（guān）因素需要考慮：

(1)熱流道模（mó）具由於增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選（xuǎn）擇注塑（sù）機時要留意注塑機的安裝高度。

(2)注（zhù）塑機（jī）的注塑體積計量時，要考（kǎo）慮到大容積流道中塑（sù）料的壓縮性。

(3)對於熱流道模具的折舊（jiù），提倡注塑機的連續操作，用多級啟動來減少尋壞。

眾多（duō）設備（bèi）用來保證（zhèng）模具的自動操作，首（shǒu）選是機器（qì）人或簡便可控的機（jī）械手，比如：

(1)產品需要安放（fàng）嵌件、標（biāo）簽或薄片等到模具中（zhōng）。

(2)脫出塑（sù）料件或加（jiā）速它們頂出。

(3)控製塑料（liào）件的（de）移動和減少啟動時間附件。

(4)在啟動注（zhù）塑機前對模具進行加熱。

(5)減少上模具的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間（jiān）。