塑（sù）膠製品公（gōng）司解（jiě）析加工步驟，通常情況下，塑模具加工中基本都包括了上模準備、上模步驟（zhòu）、下模準備三（sān）個環節（jiē）的工作，每一個加工環節中的操作步驟都是不同的，塑（sù）膠製品公（gōng）司指出，若是想全麵掌握塑料模（mó）具加工過程，就必須對每個細（xì）節精密模具加工都了解（jiě）。
    首（shǒu）先是塑料模具加工的上（shàng）模準備階段，先檢查料是否以烘上；精密（mì）塑（sù）膠模具（jù），接著檢查機器（qì）是（shì）否是空著，機器的尺（chǐ）寸（cùn）是否合適（shì），頂出是否合適，是否（fǒu）有要求的特殊功能等等。完全沒有問題之後就（jiù）準備上模工具、水管和相應的設備。
    塑膠製品（pǐn）公司指出，其次就是塑料模具加工（gōng）的上模步驟了，用行車平穩的吊起模具，並將其慢慢的放入（rù）機中（zhōng）對準機器和模具的定位圈；慢（màn）速合模，把模具合緊；起（qǐ）高壓並再次鎖緊螺絲並（bìng）對射嘴。
    塑膠製（zhì）品公司指出，安裝到（dào）位之後先檢查塑料（liào）模具有無異常或要在開模前（qián）須的設備（bèi），確認好後慢速開模；開模後再次檢查（chá）模具是否有（yǒu）異常（cháng）；將模具調試（shì）還之後，根據要求裝上輔助設備象，作為開機的前提還需要（yào）對（duì）輔助設備進行檢查。
    塑膠製品公（gōng）司指出，當（dāng）整個塑料模具加工完成之後，就要開始準備下模工作，下模的第（dì）一步是停掉注塑，把螺杆的殘料射（shè）出用PP料（liào）清洗螺杆；並且關閉相應水。