塑料模具（jù）都有哪些類別，在注塑加工中，熱流道與模（mó）具配合使用，並扮演著非常重要的角色。
    例（lì）如（rú），在超薄件的注塑生（shēng）產中（如手機電池蓋），通過使用熱流道（dào）能（néng）夠很輕鬆（sōng）地生產（chǎn）出高（gāo）精度、高質量的（de）產品；對於流動（dòng）性差的注塑原料，通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生（shēng）產順利進行；對於一些大型注塑件，如（rú）汽車的（de）保險杠和門（mén）板（bǎn）、電視機後殼、空調（diào）外殼等，通過使用熱流道，使（shǐ）非常困難的注塑成型變得相（xiàng）對簡單化。
它主要是熱（rè）塑性塑料件產品（pǐn）生產中應用最為普遍的一種（zhǒng）成型模具，注（zhù）塑模具    對應的加工（gōng）設備是注（zhù）塑成型（xíng）機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔（róng）融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動（dòng）下，經注塑（sù）機噴嘴和模具的澆（jiāo）注係統（tǒng）進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模（mó）得到製品。
    用來成型塑料容器類（lèi）中空製品（pǐn）(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的（de）形式按工藝（yì）原理主要有擠出吹（chuī）塑中空成型、注塑成型的形（xíng）式按（àn）工藝原理（lǐ）主要有擠出吹塑中（zhōng）空（kōng）成型、注射吹塑中（zhōng）空成型、注射延伸吹塑中空成（chéng）型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空（kōng）製品吹塑成型所對（duì）應的設備通（tōng）常稱為塑（sù）料吹塑成型機，吹塑成型隻適（shì）用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多（duō）則製造。 
    用（yòng）來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲（sī）、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等（děng）的加工。與其對應的生產設備是塑（sù）料擠出機，其原理是固態（tài）塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條（tiáo）件下（xià）熔融，塑化（huà），通過特定形狀的口模而製成截麵（miàn）與口（kǒu）模形狀相同（tóng）的連（lián）續塑料（liào）製品（pǐn）。其製造材料主要（yào）有碳素結構鋼、合金（jīn）工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和（hé）壓（yā）塑模具有明顯區別。
    以塑料板、片材為（wéi）原料成型某些較簡單塑料（liào）製品的一種模具（jù），其（qí）原理是利（lì）用（yòng）抽真空盛開（kāi）方法（fǎ）或壓縮空氣成型方法使固定在凹（āo）模（mó）或凸模上的塑料板（bǎn）、片，在加熱軟化的情況（kuàng）下變形而貼在（zài）模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用（yòng）品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。
    吸塑模（mó）具因成型時壓力較低，所以模具材料多選（xuǎn）用鑄鋁或非金屬材料（liào）製造，結構較為（wéi）簡單。包括壓（yā）縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是（shì）主要用來成型（xíng）熱固性塑料的一類模具，其所（suǒ）對（duì）應的設備是壓力成（chéng）型機。壓縮（suō）成型方（fāng）法根據塑料特性，將模具加（jiā）熱（rè）至（zhì）成型溫度(一般（bān）在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟（ruǎn）化粘流，經一定（dìng）時間後固化定（dìng）型，成（chéng）為所需製品形狀（zhuàng）。
    壓注成型與壓縮成型不同（tóng）的是沒有單獨的加料室，成型前模具（jù）先（xiān）閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作（zuò）用下調（diào）整擠入模具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由型腔、加（jiā）料（liào）腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注（zhù）模具廣泛（fàn）用於（yú）封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注（zhù）射模具基本相同。