本文簡述（shù）了（le）注塑模具加工應注意（yì）的四個問題。注塑模具加（jiā）工是一門相（xiàng）當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業（yè）知識，因此需要我們（men）特別注意，否則（zé）一不小心，就會（huì）產生很多的缺陷，進（jìn）而影響到塑膠件加工的正常（cháng）效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢（màn）對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度（dù）一般需要通過調節（jiē）單（dān）位時間內向注射（shè）油缸供油多少來（lái）實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑（sù）時間和產品冷卻時間（jiān），這些時間的有效控製對產品的（de）質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之（zhī）前我（wǒ）們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期。
3.料（liào）筒溫度（dù）和熔料溫度
    熔料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用（yòng），塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下（xià）的溫度段（duàn）。這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要（yào）的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在（zài）充滿模具（jù）型（xíng）腔的過程當中是麵對（duì）很大阻力的，這使得注射壓力的大（dà）小直（zhí）接（jiē）決定了產品的（de）尺寸（cùn）、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何（hé）一個因素那麽該（gāi）產品就成為報廢品。這是需要模具廠家（jiā）注射工程師根據產品（pǐn）的綜合因素來合理界定注射壓力（lì）控製的。