對於（yú）塑（sù）膠模具製作中，雖然不（bú）少廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略了一個問題（tí），就是一分錢一分貨，將模（mó）具廠家的價（jià）格壓得越低，那麽所生（shēng）產出來的質量未必是好的。在（zài）塑膠模（mó）具（jù）之中製作中，不要隻是看到價（jià）格方麵的（de）問題，還需從質量、周期（qī）、服務等全方位地進行考慮，保證生產出來的塑膠模（mó）具製品是優質的。
    1、模具種類很多，大致可分為十大類（lèi）。根據零件材（cái）料、物理化學性能（néng）、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類型的模具成形。
    2、精度要求高的（de）模具（jù）需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質（zhì）、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。
    3、有些（xiē）零（líng）件由於成（chéng）型（xíng）時有特殊要求，模具還需使用（yòng）熱流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的（de）工藝。
    4、製造廠家應具備數（shù）控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
    5、一般大型衝壓模具(如汽車（chē）複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝壓噸位還（hái）要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及（jí）模具（jù）保護裝置。
    6、上述模具的製造手段（duàn）及工藝不是（shì）每個企業（yè）都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗以及技術力。